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page d'accueil > Produits > Machine de moulage par soufflage entièrement automatique
Le système unique de liaison à came intègre l'ouverture du moule, le verrouillage du moule et l'élévation du moule inférieur en un seul mouvement, équipé d'un système de conduite servo à haute vitesse qui réduit considérablement le cycle de soufflage et accélère la vitesse.
Équipé d'un système de surveillance à distance, les ingénieurs du siège en Chine peuvent consulter les données collectées et envoyées par le PLC à tout moment avec un téléphone mobile, et informeront le site client en cas d'anomalie, offrant ainsi une surveillance constante de la machine 24h/24. La distance entre le chauffage et l'élément chauffant dans le four est réduite à 38,1 mm, ce qui permet une économie d'énergie supérieure à 30 % par rapport aux fours conventionnels.
Équipé d'un système de recyclage d'air et d'un système de rejet de chaleur redondant, il assure une température constante dans la zone de chauffe.
La machine adopte un concept de conception modulaire pour faciliter et réduire les coûts d'entretien et de changement des outillages. Le changement de moule ne nécessite que 30 minutes.
Services de station complète
1) Équipe d'ingénieurs prête à fournir des services d'installation et de mise en service à l'étranger.
2) Garantie d'un an. Pendant la période de garantie, nous prenons en charge gratuitement les frais de réparation.
3) Maintenance à vie. Le département après-vente peut fournir un service de maintenance à vie.
Pourquoi Nous Choisir
Lorsqu'il s'agit de la production d'embouteillage, 70 % de l'énergie est consommée par le souffleur. Nous comprenons que chaque gramme de matériau PET que vous économisez et chaque watt d'électricité que vous réduisez peut se transformer en un retour massif à l'avenir.
Procédé Intelligent
Jusqu'à 45 % de moins par chauffage
jusqu'à 30 % de moins par air
Entretien Intelligent
Jusqu'à 20 minutes pour changer le moule
Jusqu'à 80 % de réduction des coûts d'entretien
Résultat Intelligent
Jusqu'à 99,9 % de taux de qualification
Système de chauffage
La distance entre les chauffeurs dans le four de chauffe est réduite à 38,1 mm, comparée aux fours conventionnels, ce qui permet une économie de plus de 30 % de consommation d'électricité.
SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION D'AIR
Équipé du système de cyclage d'air et du système de dissipation thermique redondant, il garantit une température constante dans la zone de chauffe.
Moule
Jusqu'à 20 minutes pour changer le moule
Et si vous changez de moule comme ouvrir et fermer un tiroir ? Avec notre conception spéciale de changement rapide de moule, le moule se positionne automatiquement.
ENTRETIEN
La machine adopte un concept de conception modulaire pour faciliter et réduire les coûts d'entretien et de changement des outils. Pour changer le moule, il ne faut que 30 minutes.
| modèle | FG4 | FG4F | FGX4 | FG6 | FGX6 | FG8 | FGX8 | ||
| Nombre de moules (pièce) | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 | ||
| Capacité maximale (BPH) | 7200 | 4500 | 8500 | 9600 | 12000~130000 | 12000 | 15000-16000 | ||
| Spécification du bocal | Volume maximal (ml) | 2000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 750 | |
| Hauteur maximale (mm) | 328 | 328 | 328 | 328 | 328 | 328 | 300 | ||
| Diamètre maximal du flacon rond (mm) | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 75 | ||
| Spécification du préformage | Col intérieur du flacon adapté (mm) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | |
| Longueur maximale du préformage (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||
| ÉLECTRICITÉ | Puissance totale d'installation (kW) | 51 | 63 | 51 | 74 | 97 | 97 | 97 | |
| Puissance totale du four de chauffe (kW) | 46 | 58 | 46 | 69 | 92 | 92 | 92 | ||
| Puissance réelle du four de chauffage (kW) | 26 | 28 | 26 | 40 | 42 | 50 | 48 | ||
| Tension/fréquence (V/Hz) | 380(50Hz) | 380(50Hz) | 380(50Hz) | 380(50Hz) | 380(50Hz) | 380(50Hz) | 380(50Hz) | ||
| Plage de fluctuation de tension autorisée | ± 10% | ± 10% | ± 10% | ± 10% | ±5% | ± 10% | ± 10% | ||
| Air comprimé | PRESSION (BAR) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Consommation d'air (㎥/min) | 4 | 4 | 6 | 5.5 | 8~10 | 7 | 10 | ||
| Eau de refroidissement | Eau du moule | PRESSION (BAR) | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 |
| Plage de régulation de température (℃) | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | ||
| Débit (L/min) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | ||
| Eau du four | PRESSION (BAR) | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | 4~6 | |
| Plage de régulation de température (℃) | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | 6~13 | ||
| Débit (L/min) | 22 | 22 | 22 | 22 | 45 | 22 | 45 | ||
| Spécification de la machine | Dimensions de la machine (m) (L*L*H) | 3.3*1*2.3 | 3.3*1*2.3 | 4.6*1.3*2.3 | 4.3*1*2.3 | 5.5*1.3*2.5 | 5.5*1.3*2.5 | 5.5*1.3*2.5 | |
| Poids de la machine (kg) | 3500 | 3800 | 4500 | 4500 | 6500 | 6500 | 6500 | ||
FAQ :
1.Caractéristiques de sécurité de la boîte de protection ?
Antivibrations et résistant aux chutes, niveau de protection IP67, température d'utilisation de -40 à 98 degrés.
2. Matériaux courants pour l'emballage d'instruments en plastique ?
ABS/PC/PP
3. Votre entreprise est-elle une société de commerce ou une usine directe ?
Nous sommes une usine directe située dans la ville de Zhangjiagang. Très proche de Shanghai et Wuxi (offrant des aéroports et des trains). Si vous venez à Shanghai ou Wuxi, nous pouvons venir vous chercher pour visiter notre usine.
4. Quelle est votre garantie de qualité ou garantie si nous achetons votre machine ?
Nous vous fournissons des machines de haute qualité et offrons une garantie d'un an ainsi qu'un support technique à vie.
5. Comment ECENG MACHINE assure-t-elle la qualité ?
1/ Pour garantir la précision de chaque pièce, nous disposons d'une variété d'équipements professionnels, et nous avons développé des méthodes de traitement professionnelles ces dernières années.
2/ Chaque composant doit être strictement inspecté par le personnel de contrôle avant assemblage.
3/ Après que tout l'équipement est terminé, nous connecterons toutes les machines et ferons fonctionner toute la ligne de production pendant au moins 12 heures pour assurer le bon fonctionnement stable de l'usine du client.
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