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Avant cela, vous êtes-vous déjà demandé comment un tube Likroth était si parfaitement fabriqué ? L'exigence obligatoire des tubes est largement répandue dans l'industrie, y compris dans les domaines des cosmétiques, des produits cosmétiques et de la fabrication alimentaire. L’une des inventions révolutionnaires qui ont transformé le monde manufacturier est une extrudeuse de tubes. Le dispositif non conventionnel fonctionne en extrudant le matériau sous une forme allongée et en le coupant à une longueur plus courte. De ce fait, le nouveau procédé est non seulement rapide mais également très efficace : les fabricants peuvent fabriquer de nombreux tubes en peu de temps.
Applications de l'extrudeuse de tubes : dentifrice, pommades et de nombreux produits pharmaceutiques, emballages cosmétiques et emballages adhésifs. Les tubes sont constitués de certaines matières premières qui comprennent l'aluminium, le plastique et le stratifié, etc. La machine d'extrudeuse de tubes est complexe et se compose de nombreux composants comme une tête d'extrudeuse, un mandrin avec son unité de cadre pour recouvrir les couches de fils sur une option inversée de durcissement par rayonnement. ; système de refroidissement; un dispositif pour ouvrir le trou pilote en parallèle avec la gaine de protection des clôtures de forage radel. Beaucoup de dispositifs entraînés par pression (HTTP) tels qu'une armoire de commande électrique, etc.
Avec l'extrudeuse de tubes, le matériau est chauffé puis poussé à travers une filière (ce qui ralentit la sortie), créant de longs tubes creux disjoints. Le tube refroidit ensuite à l’air avant d’être coupé à longueur. Elle est également connue pour sa rapidité et peut fabriquer autant de tubes que des milliers par jour.
La machine d'extrudeuse de tubes joue un rôle inévitable dans l'amélioration de la précision du premier point de chute. La machine garantit que chaque tube a la même taille et la même forme, ce qui facilite grandement le maintien de l'intégrité du produit. De plus, ce caloduc de haute qualité est fabriqué à partir de certains métaux et atteint des niveaux de chaleur tels que la bouteille indisponible peut être formée.
Un autre avantage de l’utilisation de mélangeurs à lisier est que vous obtenez peu de quantité et que des déchets se produisent également lorsque les extrudeuses de tubes sont utilisées. Tous ces éléments contribuent ensuite à rendre le processus de création de tubes très respectueux de l’environnement et sans gaspillage. Cela réduit les coûts de matériaux et constitue également une manière écologique de fabriquer la batterie.
Une extrudeuse de tubes peut être sélectionnée pour une entreprise vide ou même pleine. La liste peut vous permettre de bien comprendre vos besoins en général et quelles sont les exigences immédiates exactes de chacun - comme on dit "une taille unique ne convient pas à tout".
La fabrication de tubes comporte également des considérations matérielles qui doivent être prises en compte. Différents matériaux ont différentes machines de traitement ou les traitent différemment. Il est donc très important que les matériaux que vous allez utiliser soient compatibles avec la meilleure extrudeuse de tubes du 2 juin que nous avons sélectionnée pour l'achat.
La capacité de la machine est également un point important à considérer. Les extrudeuses de tubes de ce type sont fabriquées dans des dimensions adaptées au rendement souhaité. Certaines machines sont conçues pour effectuer votre production à faible volume et d’autres en cracheront des milliers en très peu de temps.
De plus, le prix de l’extrudeuse de tubes est important. Les prix de ces machines sont basés sur le type et la capacité, avec certaines fonctionnalités supplémentaires basées sur elles. Ainsi, vous devez vous assurer que cela respectera votre budget et que la machine est ce dont vous avez besoin pour résoudre vos besoins ou objectifs opérationnels.
Les extrudeuses de tubes apportent rapidité, précision et rentabilité à la fabrication. Ce sont des fonctionnalités qui ont été très utiles pour les industries à forte production et pour les tubes devant être traités dans une gamme de qualité spécifique.
De plus, les extrudeuses de tubes ont également amélioré le processus de production en étant durable. Ces machines pour produire des tubes sont un outil pratique lorsqu'il s'agit de réduire le besoin d'applications nocives. De plus, elles permettent une création rapide et de haute qualité des tuyaux sans gaspillage. En un mot, c’est ainsi que nous aidons les entreprises à devenir plus vertes.
Par conséquent, l’extrudeuse de tubes est l’un de ces développements innovants qui bénéficie dans presque tous les secteurs verticaux de fabrication avec une production d’excellente qualité pour couronner le tout. Cela fera la différence lorsqu’ils contribueront à une production respectueuse de l’environnement, notamment pour les entreprises. Par conséquent, les entreprises doivent aborder le choix des machines d’extrusion de tubes avec le plus grand soin afin que non seulement l’efficacité économique soit atteinte, mais qu’une économie dans son ensemble puisse exister dans laquelle nous vivons tous.
Service en ligne : les directeurs commerciaux sont disponibles 24 heures sur 13 et fourniront à notre extrudeuse de tubes la réponse la plus rapide. vous avez besoin de plus amples informations concernant nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Faygo Plast détient XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuez à améliorer nos produits et offrez les dernières technologies aux clients. les produits ont des certificats CE et ISO
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, notamment au Royaume-Uni, en Espagne, en Allemagne, en Norvège, en Suisse, en Italie, en Turquie et en Russie. d'Europe, d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, du Venezuela, de Chilly, etc. d'Amérique, d'Arabie saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, de Thaïlande, d'Indonésie, etc. d'Asie ainsi qu'un grand nombre d'extrudeuses de tubes d'Afrique. Usine située dans la ville de Zhangjiagang. Il couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. C'est à seulement deux heures de route de l'aéroport international de SHANGHAI.
le rendement a été augmenté (doublé). Le rotatif effectue un fonctionnement continu, étape par étape, de manière plus fluide. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Seulement équipé de deux boîtes de chauffage, la distance de chaque tête à la source de chauffage a diminué à 38.1 mm et peut économiser 30 % d'électricité en plus que la machine d'extrudeuse de tubes, qui représente une puissance d'environ 130000 8 kWh. C'est une année entière, basée sur 20000 heures par jour, qui pourrait vous faire économiser 100 XNUMX USD seulement en énergie de chauffage. Plus de XNUMX pays nous choisissent comme partenaires ainsi que ma propre équipe de service après-vente.
FAYGO UNION GROUP composé de 3 branches. FAYGOBLOW est un producteur de machines de moulage par soufflage pour les autres matériaux PET, PE. FAYGOBLOW est propriétaire de cinq brevets d'invention et de 8 brevets de modèles d'utilité. La mouleuse par soufflage FAYGO PET est l'extrudeuse de tubes la plus rapide et la plus efficace au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST. fabrique par exemple des machines d'extrusion de plastique, des lignes d'extrusion de tuyaux en plastique et des profilés en plastique d'extrusion. En particulier, FAYGOPLAST peut proposer des tuyaux en PPR et PE à des vitesses allant jusqu'à 40 m/s.
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