Une des autres choses vraiment sympas sur lesquelles certaines technologies nous aident à produire beaucoup de choses. Il s'agit d'une ligne d'extrusion de thermoplastiques. Cela peut sembler un grand mot, mais cela signifie simplement simple comme bonjour. La ligne d'extrusion thermoplastique est une machine spéciale. Il déchiquette de petits morceaux de plastique et les étend en tubes. Les pipes, les jouets et même les récipients dans lesquels les aliments entrent peuvent être fabriqués dans une variété de formes et de tailles différentes. N'est-ce pas incroyable ?
Une caractéristique vraiment intéressante d’une ligne d’extrusion de thermoplastiques est qu’elle peut produire des tubes en plastique à des vitesses assez élevées. Lorsque les morceaux de plastique sont placés dans cette machine, celle-ci les chauffe jusqu'à ce qu'ils fondent jusqu'à obtenir une consistance boueuse. Il fait sortir le plastique à travers un petit trou en utilisant sa propre méthode unique, comme extraire le dentifrice du tube. Ce processus est très rapide !
La ligne d’extrusion de thermoplastiques peut produire des tubes en plastique de différentes formes et tailles. Certains d'entre eux sont cylindriques et plusieurs peuvent être plats. Il y en a des épais et des fins. Ce qui est bien, c'est que vous pouvez réellement calibrer la machine. Il est multi-usage, il transforme les objets en tubes de plusieurs manières différentes afin qu'ils puissent fournir une variété pour répondre aux besoins en tubes de divers produits.
Ces tubes sont utilisés pour fabriquer un large éventail de produits destinés aux entreprises. Ici, vous pouvez utiliser un tube rond pour créer, par exemple, un jouet. Un tube rond pourrait être utilisé pour fabriquer le sac en plastique. Une utilisation plus pratique est celle d'une paille pour boissons, obtenue à partir du tube éphémère. Ces formes sont disponibles en différentes tailles et chaque taille/forme fonctionne pour autre chose, c'est donc très utile !
Cela est fait en partie grâce aux capteurs de la machine. Capteurs : Les capteurs sont des appareils relativement petits permettant de mesurer quoi que ce soit. Des capteurs sur la ligne d'extrusion de thermoplastiques surveillent des variables telles que la température du plastique et la rapidité avec laquelle il sort de la machine. La machine peut ensuite utiliser ces informations pour effectuer des réglages. Cela permet de garantir que les tubes sont conformes aux spécifications et répondent également aux critères de qualité requis pour différents produits.
Les machines consomment beaucoup moins d’énergie que les méthodes alternatives de fabrication de produits en plastique. Il produit également un minimum de déchets – en utilisant uniquement le plastique nécessaire pour former les tubes. Rien n’est fini avec le post-gauchisme. Nous faisons cela pour réduire la pollution et sauver la planète des terres épuisées. Et comme la machine peut produire les tubes en peu de temps, cela signifie que la fabrication de chaque produit nécessite peu d’énergie, ce qui en fait un choix respectueux de l’environnement.
Tels que : ● Les tuyaux dans les bâtiments sont fabriqués avec une ligne d'extrusion thermoplastique comme les tuyaux en plastique pour transporter de l'eau ou du gaz. Il peut s'agir de tuyaux d'évacuation ou d'eau potable, essentiels à la santé de toutes les personnes vivant dans nos maisons et à leur bon fonctionnement. La machine produit des jouets en plastique vendus dans les magasins du monde entier. Les enfants aiment les regarder partout dans le monde alors qu’ils se livrent à leurs pitreries. La machine produit tous les emballages en plastique pour nos aliments, mais c'est en utilisant ces emballages que nous stockons nos produits frais et sûrs… ce qui favorise une bonne santé.
Service en ligne : les responsables des ventes sont disponibles 24h/7 et 13j/XNUMX pour donner aux clients les réponses les plus rapides. vous invitons à nous contacter pour toute ligne d'extrusion thermoplastique concernant nos produits. Certificats de brevets : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuez à améliorer nos produits et sommes en mesure de fournir la technologie la plus récente à nos clients. Le produit est certifié CE et ISO.
Augmentation du rendement (doublé) Rotation effectuer le téléchargement Ligne d'extrusion thermoplastique douce et continue, au lieu d'un mouvement étape par étape et plus doux. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Equipé uniquement de deux boîtiers chauffants, la distance entre les têtes chauffantes de chacun est réduite à 38.1 mm et permet d'économiser 30 % d'électricité par rapport au modèle conventionnel, soit environ 130000 20000 kWh d'énergie électrique. Ainsi, pour une année basée sur huit heures par jour, on peut réduire de 100 XNUMX USD seulement la puissance de chauffage ; Plus de XNUMX+ pays nous ont comme partenaires mon équipe de service après-vente.
FAYGO UNION GROUP dispose de 3 succursales d'usines. L'un d'eux est FAYGOBLOW, dont la ligne d'extrusion thermoplastique produit des machines de moulage par soufflage PET, PE, etc. FAYGOBLOW possède cinq brevets d'invention et 8 brevets de modèles d'utilité. La souffleuse FAYGO PET est l'une des conceptions les plus rapides et les plus efficaces de son genre au monde. la deuxième usine est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique, qui comprennent la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et les lignes d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST offre une vitesse la plus élevée jusqu'à 40 m/min de canalisations PE PPR.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie et la Russie. Europe et Amérique, Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc. d'Amérique ainsi que d'Arabie Saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, de Thaïlande, ligne d'extrusion thermoplastique, etc. d'Asie, beaucoup de clients d'Afrique. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. la distance entre l’aéroport et l’usine n’est que de deux heures.
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