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Ce type de travail demande beaucoup de réflexion ; surtout si vous regardez les détails de la fabrication des bouteilles en plastique. Chacune de ces bouteilles peut avoir une forme et une taille très distinctes, ce qui les rend adaptées à de nombreux autres types d'appareils pour lesquels elles sont utilisées. Ces bouteilles ont été moulées par soufflage selon le procédé Stretch Blowing. Et c’est un processus important pour créer un conteneur solide et utile.
La technique de moulage par soufflage utilisée pour la production de bouteilles PET comprend cette étape connue sous le nom de moulage par étirage-soufflage où, pour être soufflés dans une bouteille, les plastiques sont d'abord fondus. C'est grâce aux messages subliminaux en plastique qui se réchauffent jusqu'à ce qu'ils se transforment en une bouillie douce et gluante. Le plastique fondu est ensuite étiré et aminci pour former la fibre. Le plastique souple est expansé en y soufflant de l'air, après étirement. Cela aide le plastique à prendre la forme d’une bouteille, comme si on gonflait un ballon. Enfin, le plastique est refroidi et solidifié. Une fois refroidi, il est prêt à être emballé pour d’autres produits et boissons !
C'est l'un des avantages du retour du soufflage étirable : il permet aux entreprises de sortir des flacons qui leur sont personnalisés. Cela leur permet de produire des bouteilles uniques et distinctes. Cela les fait ressortir sur les étagères des magasins par rapport aux bouteilles ordinaires, ce qui pourrait contribuer à influencer un achat. Une bouteille colorée ou de forme étrange peut faciliter la recherche parmi toutes les bouteilles simples.
L'étirage-soufflage est une manière intelligente de fabriquer des bouteilles, mais elle est également à la fois très rapide et de haute qualité. Cela permet aux entreprises de produire rapidement un tas de bouteilles. Mais ce processus leur donne également les moules dont ils ont besoin pour produire des bouteilles parfaitement dimensionnées et moulées afin que tout rentre parfaitement à l'intérieur. Vous pouvez éviter les déversements de produit et être en sécurité à sa place.
Il existe bien sûr de nombreuses raisons pour lesquelles les emballeurs préféreraient recourir à l'étirage-soufflage pour produire les bouteilles qu'ils livreront un jour. Beaucoup moins cher que toutes les autres méthodes de production de bouteilles en plastique. Cette méthode permet aux entreprises d’économiser de l’argent, car l’épargne est l’une de leurs priorités. La deuxième bonne nouvelle de ce procédé est qu'il permet de rouler dans un meilleur environnement, d'utiliser moins de plastique et oui de gaspiller ! Les entreprises peuvent réduire la pollution et sauver notre planète en utilisant moins de plastique ! Enfin, les bouteilles sont durables, ce qui les rend parfaites pour que les produits tiennent bien en place. Cela signifie que les produits en bouteilles sont moins susceptibles de se briser.
Aujourd’hui, une nouvelle façon de fabriquer des bouteilles est connue sous le nom de moulage par étirage-soufflage. Il permet aux entreprises de créer des bouteilles uniques qui se démarqueront de la concurrence. C’est aussi une manière judicieuse et écologique de fabriquer des bouteilles de haute qualité. Cette méthode de production peut être utilisée sans culpabilité par les entreprises car elle donne lieu à des produits durables et ne nécessite pas beaucoup d'autres ressources.
FAYGO UNION GROUP dispose de 3 succursales. Un FAYGOBLOW qui conçoit et fabrique des machines de moulage par soufflage PET, PE, etc. FAYGOBLOW possède 5 brevets d'invention, ainsi que 8 brevets pour des modèles d'utilité. La souffleuse-soufflage FAYGO PET est la conception la plus rapide et la plus efficace disponible en matière de moulage par soufflage par étirage. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des machines d'extrusion de plastique, y compris la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST fournit des canalisations PE et PPR à grande vitesse jusqu'à 40 m/min.
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, d'étirage-soufflage, de Chilly, etc. d'Amérique, d'Arabie saoudite. Arabie, Iran, Syrie, Inde, Thaïlande, Indonésie, etc. d'Asie, et de nombreux clients d'Afrique. L'usine, située dans la ville de Zhangjiagang, a une superficie de 26650 XNUMX mètres carrés. De l'aéroport, usine à seulement deux heures.
Plus de rendement (doublé) Le rotatif effectue un fonctionnement continu au lieu d'un fonctionnement pas à pas, plus fluide. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Seulement deux boîtes de chauffage, avec la distance entre chaque tête, la source de chauffage a diminué à 38.1 mm, ce qui peut réduire l'étirage-soufflage de 30 % de plus que le modèle conventionnel, qui représente environ 130000 8 kWh d'énergie électrique, donc une année entière, basée sur 20000 heures par jour, pourrait réduisez 100USD uniquement la puissance de chauffage. Plus de XNUMX+ pays choisissent d'être partenaires et l'équipe de service après-vente de mon entreprise.
Service en ligne : les responsables des ventes sont disponibles 24h/7 et 13j/XNUMX pour donner aux clients les réponses les plus rapides. vous invitons à nous contacter pour tout étirage-soufflage concernant nos produits. Certificats de brevets : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuez à améliorer nos produits et sommes en mesure de fournir la technologie la plus récente à nos clients. Le produit est certifié CE et ISO.
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