×
Une extrudeuse de plastique à vis est un équipement pratique qui permet la production de centaines, voire de milliers de types différents de plastiques. Il y a une vis en place sur cette machine dans un but différent. La vis pousse ensuite le polymère fondu à travers ce que l'on appelle une matrice, lui donnant la forme souhaitée. Par conséquent, la machine est fondamentalement cruciale dans la fabrication des matières plastiques que nous utilisons quotidiennement.
Les parties principales d'une extrudeuse à une vis comprennent une trémie, un baril, le chapeau de torsion puis l'exécution. Elle est fondamentalement composée d'une boucle et d'une exécution. Pour comprendre ce que fait chacune de ces pièces et comment elles fonctionnent, vous devez décomposer cette description.****);} La matière plastique est chargée en premier dans la trémie. La trémie : elle remplacerait un conteneur dans lequel le plastique est conservé jusqu'à son utilisation. Lorsque le plastique pénètre dans le haut de la trémie, allumez et exécutez la vis de commande (gcau)hmllAKXUvvBUhDErw~BOOTSTRAPHEADINGTVUNIT/TRACKACTIVATEImSciPol6... La vis tourne et cette propulsion force le plastique à entrer à travers le canon (pensez à un tube très long).
Cela peut chauffer légèrement lorsque la vis tourne. Cette chaleur est critique car le plastique doit fondre. Ensuite, vous ramollissez le plastique dans de l’eau chaude courante. Une fois le plastique fondu, il passe à travers une filière. La matrice est une pièce spécialisée qui donne au plastique fondu sa forme finale. En d’autres termes, c’est ainsi qu’un appareil transforme la matière première plastique en composés indispensables à notre vie quotidienne.
L’utilisation d’une extrudeuse plastique monovis présente plusieurs avantages. C’est l’un des avantages les plus importants car il permet de créer de nombreux produits en plastique en peu de temps. En conséquence, les usines sont en mesure de produire de nombreux articles en moins de temps, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. De plus, puisque cette machine peut fonctionner essentiellement toute seule, elle n’a pas besoin d’autant de travailleurs. Le risque d’erreurs lors de la fabrication des produits est donc également plus faible lorsque les éléments sont construits automatiquement.
Sélection d'une extrudeuse de plastique monovisDans le processus d'extrusion de plastique à vis unique, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs de conception importants. La première chose que vous devez considérer est le type de plastique approprié que vous allez utiliser. Il est essentiel d'avoir des connaissances sur les matériaux, car différents plastiques peuvent nécessiter des réglages différents. La forme et la taille des produits que vous comptez fabriquer sont un autre paramètre. Les nouveaux produits peuvent nécessiter une matrice unique pour des contours parfaits.
De plus, vous devez tenir compte du volume de plastique à fabriquer. Bref, il vous faudra un peu de connaissance avec la machine, alors suivez-la. La machine idéale doit répondre aux exigences de la production. Sinon, c'est probablement une bonne idée de demander à quelqu'un qui sait ce qu'il fait. Certaines sont bien meilleures que d’autres, les conseils de professionnels sont donc précieux pour vous assurer d’acheter une machine qui répondra à vos besoins.
Un entretien régulier vous aidera à maintenir les performances de votre extrudeuse plastique monovis sur des périodes prolongées. Entretenir la machine – du matériel au-delà du nôtre Cela implique d’essuyer la machine et ses pièces pour nettoyer tout plastique ou poussière restant. La machine a également besoin d’huile pour que ses pièces restent lubrifiées et fonctionnent correctement. Une autre étape importante consiste à inspecter les pièces cassées. Si quelque chose semble usé, faites-en un remplacement prioritaire.
FAYGO UNION GROUP composé de 3 branches. FAYGOBLOW est un producteur de machines de moulage par soufflage pour les autres matériaux PET, PE. FAYGOBLOW est propriétaire de cinq brevets d'invention et de 8 brevets de modèles d'utilité. La mouleuse par soufflage FAYGO PET est l'extrudeuse plastique monovis la plus rapide et la plus efficace de son genre au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST. fabrique par exemple des machines d'extrusion de plastique, des lignes d'extrusion de tuyaux en plastique et des profilés en plastique d'extrusion. En particulier, FAYGOPLAST peut proposer des tuyaux en PPR et PE à des vitesses allant jusqu'à 40 m/s.
Rendement accru (doublé) Le téléchargement rotatif effectue un fonctionnement continu et continu des préformes, au lieu de cela étape par étape avec une extrudeuse de plastique à vis unique plus lisse et plus douce. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Réduisez le nombre de mauvaises bouteilles.
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, du Venezuela, de Chilly plus d'Amérique, d'Arabie saoudite. Arabie, Iran, Syrie, Inde, Thaïlande, Indonésie, etc. d'Asie, de nombreux clients d'Afrique. Usine située dans la ville de Zhangjiagang. couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. C'est à seulement deux heures de route de l'aéroport international de l'extrudeuse de plastique à vis unique.
Service en ligne : les directeurs commerciaux sont en ligne 24 heures sur 13 et sont en mesure de fournir aux clients une réponse rapide. Veuillez nous contacter si vous avez des questions concernant les produits. Certificats de brevets : Faygo Plast possède 8 brevets nationaux, dont XNUMX brevets d'invention. sont des extrudeuses de plastique monovis qui améliorent nos produits et nous offrons les dernières technologies à nos clients. Le produit est certifié CE et ISO.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd Tous droits réservés. Politique de Confidentialité
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ