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Vous êtes-vous déjà demandé comment sont créés les cadres de fenêtres en plastique ? Ouais... c'est ce que nous appelons des profils en PVC. Ces profilés en PVC sont des cadres respectifs fabriqués par une machine spéciale également connue sous le nom de ligne de production de profilés en PVC. Cela étant dit, nous pensons pouvoir profiter de cette opportunité pour vous renseigner sur les lignes de production de profilés en PVC et ce qui se cache derrière elles !
Une ligne de production de profilés en PVC est une machine qui fabrique des cadres en plastique et d'autres produits à partir de ce type spécial de plastique. Il s’agit de plastique chlorure de polyvinyle, également connu sous le nom de PVC. Le PVC est populaire car il présente une résistance élevée et de nombreuses façons de lui donner sa forme. Il s’agit d’une machine qui a aidé les fabricants à fabriquer les nombreux produits que nous utilisons fréquemment dans notre vie quotidienne.
Alors, qu'en est-il du profil PCV de la ligne de production ? Initialement, une machine qui chauffe le PVC jusqu'à ce qu'il devienne mou et pliable. Ceci est nécessaire car le PVC doit être moulé et découpé pour devenir souple. Une fois le PVC mou, il sera ensuite délicatement placé dans un moule spécialement conçu pour encadrer le type de charpente. Le PVC souple est versé dans le moule, puis refroidi. Le refroidissement est une étape suivante essentielle car l'unité de moulage refroidit pour durcir et conserver sa nouvelle forme, la transformant en un produit prêt à l'emploi.
La ligne de production de profilés en PVC peut s’avérer très bénéfique pour les entreprises. L’un des principaux avantages est que vous pouvez créer n’importe quelle forme et taille de cadre. Cela signifie que vous serez en mesure de construire quelque chose de formidable, car c’est ce que veulent vraiment vos clients. Cela signifie qu'un client peut entrer dans la rue et lui demander de fabriquer des cadres de fenêtres. Vous êtes en mesure de créer n'importe quelle taille de cadre possible. De plus, vous économiserez beaucoup d’argent à long terme si vous commencez à créer vos propres profilés en PVC. Cela vous permet de les fabriquer vous-même dans vos installations, ce qui permet d'économiser de l'argent et de donner plus de pouvoir sur la qualité de vos produits finaux.
Table d'étalonnage sous vide - Il s'agit d'une table spécialement conçue pour utiliser l'aspiration afin de garantir que la taille et la forme du cadre sont absolument identiques. Cela aide à garder les choses propres et précises.
Machine de transport : Lorsque le cadre est terminé, il doit être tiré à une certaine vitesse à travers la chaîne de production. Les machines de transport s'en chargent et occupent une place importante dans le projet.
Avec les machines automatiques, vous pouvez faire fonctionner votre ligne de production de profilés en PVC encore plus efficacement et plus rapidement. L'automatisation est déployée là où les machines font le travail, avec peu ou pas d'intervention humaine. Quelques exemples : vous pourriez disposer de scies mécaniques automatisées et de machines de transport pour vous aider dans le processus de production. Cela accélère les choses et vous évite également de commettre des erreurs ou des accidents pendant la production. De plus, la ligne de production peut être réglée à l'aide d'un logiciel spécial. Le logiciel s'occupe simplement de toutes les opérations de manière à ce que chaque machine fonctionne correctement et efficacement.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe et d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, du Venezuela, de Chilly, etc. d'Amérique, et d'Arabie saoudite, d'Iran et de Syrie. , Inde, Thaïlande, Indonésie, etc. Une grande partie de nos lignes de production de profilés en PVC proviennent d'Afrique et d'Asie. Notre usine, située dans la ville de Zhangjiagang, couvre une superficie totale de 26650 XNUMX mètres carrés. De l'aéroport à l'usine, à seulement deux heures.
augmenter la production (doublée) Rotary effectue le téléchargement de manière continue et douce. effectuez une course continue au lieu d'une étape par étape avec un mouvement plus doux et plus fluide. Réduire le nombre de bouteilles inadaptées. Seulement deux boîtes de chauffage, avec chaque ligne de production de profilés en PVC à distance de tête chauffante de 38.1 mm, ce qui peut réduire 30 % d'électricité en plus qu'une ligne de production conventionnelle, soit environ 130000 20000 kWh d'énergie électrique. Ainsi, pour une année basée sur huit heures par jour, cela pourrait économiser 100 XNUMX USD uniquement sur l'énergie de chauffage ; Plus de XNUMX pays choisissent également comme partenaires l'équipe de service après-vente de mon entreprise.
Service en ligne : les responsables des ventes sont en ligne 24 heures sur 13 et fourniront à nos clients la réponse la plus rapide. Veuillez contacter si vous avez des préoccupations concernant les produits. Brevets et certificats : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuer à améliorer nos produits et fournir la technologie la plus récente au client. Nos produits certifiés ISO et CE. Certificat CE et ISO
FAYGO UNION GROUP dispose de 3 succursales d'usines. Un FAYGOBLOW qui conçoit des machines de moulage par soufflage qui fabriquent du PET, du PE, etc. FAYGOBLOW est propriétaire de cinq brevets liés à des inventions et de 8 brevets sur des modèles utilitaires. La souffleuse FAYGO PET est une ligne de production de profilés en PVC et la conception la plus efficace au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique. comprend la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST peut fournir des tuyaux PPR, PE à des vitesses pouvant atteindre jusqu'à 40 m/s.
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