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Les machines de profil en PVC sont dans la catégorie des outils spéciaux que les gens utilisent pour fabriquer différentes choses, faites en plastique PVC. Le nom PVC est indiqué comme chlorure de polyvinyle, le plastique est un type durable et résistant que nous reconnaissons maintenant être utilisé dans des objets tels que le film alimentaire et les jouets pour enfants. Par exemple, le PVC sert à fabriquer des tuyaux de plomberie pour transporter de l'eau potable ou des cadres de fenêtre complets qui isolent le verre des dommages, ainsi que des clôtures durables pour une utilisation sur plusieurs années. Les machines qui façonnent le PVC en le courbant de diverses manières pour produire tous types et dimensions sont appelées machines de profil en PVC.
Les machines de profil en PVC méritent notre reconnaissance car elles ont révolutionné la manière dont nous fabriquons les produits en PVC. Les articles en PVC étaient produits avec elles, et avant leur apparition, il était souvent très chronophage de produire des objets en PVC. Avec une méthode plus traditionnelle, les ouvriers devaient prendre le temps nécessaire pour couper et plier les plastiques à la main. Mais maintenant, grâce à l'arrivée de ces machines, il est possible de produire des biens destinés à la production d'eau de mer de manière beaucoup plus efficace et précise qu'auparavant. Elles économisent du temps et de la main-d'œuvre en rationalisant le processus de production.
Le design et la facilité de fabrication des produits en PVC ont considérablement augmenté grâce à cela. Ils sont effectivement capables de traiter beaucoup plus de matériaux PVC et de les façonner sans aucun gaspillage, a déclaré Kohut. La capacité à les faire tourner sans déchets est évidemment très avantageuse car elle réduit les coûts. Ce sont des appareils très précis qui économisent du matériel. Cela signifie qu'ils reproduisent la même forme encore et encore, ce qui peut être un atout considérable pour les fabricants cherchant à produire de nombreux composants identiques. Ce niveau de précision rend également la production en série plus pratique pour tout le monde, en permettant de fabriquer des pièces avec la même apparence et performance.
Nous savons tous que la meilleure option disponible pour fabriquer des produits en PVC solides et de qualité sont les machines de profil en PVC. Cela permet aux gens de créer des éléments en PVC rigoureux et résilients qui respectent même les paramètres de qualité les plus stricts grâce à leur vitesse et leur précision incroyables. En utilisant ces machines, il est possible de produire un grand nombre de pièces identiques en très peu de temps. Cette efficacité est cruciale pour les entreprises qui cherchent à répondre aux besoins de leurs clients et à fournir des produits finaux de haute qualité.
Les nouvelles machines de profil en PVC sont développées grâce à une technologie améliorée qui est devenue encore plus efficace. Cette nouvelle technologie a rendu l'utilisation de ces machines plus facile. Les machines deviennent ainsi plus efficaces et peuvent travailler à un rythme accru - le résultat final étant des produits en PVC fabriqués rapidement. Cette technologie garantit également que les machines sont sûres pour l'opérateur, ce qui est essentiel dans toute fabrication.
Service en ligne : les responsables des ventes sont disponibles 24/7 pour donner aux clients des réponses rapides. Nous vous invitons à nous contacter si vous avez des questions sur nos produits concernant les machines extrudeuses de profils en PVC. Brevets et certificats : Faygo Plast détient 13 brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Nous continuons à améliorer nos produits et sommes en mesure de fournir la technologie la plus récente à nos clients. Nos produits ont la certification CE et ISO.
Actuellement, le GROUPE FAYGO a plus de 500 clients dans différents pays, y compris le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. En Europe, en Amérique, au Canada, au Mexique, au Brésil, des machines d'extrusion de profilés en PVC, au Chili, etc., en Amérique, en Arabie saoudite, en Iran, en Syrie, en Inde, en Thaïlande, en Indonésie, etc., en Asie, et de nombreux clients en Afrique. L'usine, située à Zhangjiagang, a une superficie de 26 650 mètres carrés. Depuis l'aéroport, l'usine n'est qu'à deux heures.
Le GROUPE FAYGO UNION possède 3 usines. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de soufflage en PET, PE et d'autres matériaux. FAYGOBLOW est détenteur de cinq brevets d'invention et de 8 brevets de modèles utilitaires. La machine de soufflage PET FAYGO est l'une des conceptions les plus économes en énergie et les plus rapides du monde, ainsi que l'extrudeur de profil PVC. La deuxième usine est FAYGOPLAST, qui fabrique des machines d'extrusion plastique, y compris des lignes d'extrusion en plastique et des lignes d'extrusion pour profils plastiques. En particulier, FAYGOPLAST peut fournir des lignes à haute vitesse jusqu'à 40 m/min pour les lignes de tuyaux PE, PPR.
Augmentation de la production (doublée) : le fonctionnement rotatif permet un chargement en douceur, une exécution continue, au lieu d'un mouvement pas à pas, pour un déplacement plus fluide. Réduction du nombre de bouteilles défectueuses. Seulement deux boîtes de chauffe, avec une réduction de la distance entre chaque tête de chauffe à 38,1 mm, ce qui peut réduire de 30 % la consommation électrique par rapport à celle standard, soit une machine extrudeuse de profil PVC consommant 130 000 kWh d'électricité. Sur la base d'une utilisation quotidienne d'environ 8 heures par jour, cela permet de réaliser une économie de 20 000 USD uniquement sur la puissance de chauffe. Plus de 100 nations nous ont choisis comme partenaires, ainsi que notre équipe de service après-vente.
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