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Avez-vous déjà réfléchi à la manière dont ils fabriquent les tuyaux en PVC utilisés dans la plomberie, le drainage et les communications électriques ? Venez rejoindre ce pays des merveilles. Résolvons ensemble le jonglage complexe nécessaire à la fabrication de tuyaux en PVC.
La machine de fabrication de composés de PVC est le cœur de chaque usine de fabrication de tuyaux et de câbles (en PVC). Lors de la formation d'une association de sève de PVC avec d'autres éléments supplémentaires tels que des stabilisants, des plastifiants et des modificateurs d'effet. Ce matériau est ensuite extrait avec le plus grand soin et branché dans une machine d’extrusion, qui fonctionne essentiellement comme une boîte noire magique.
Ils repassent littéralement le composé de PVC là-bas, puis le poussent si doucement avec un bélier sur l'applique d'une unité, toujours à 250 degrés. Cette matrice particulière est usinée selon le profil des exigences du tube de production. Plus important encore, le tuyau continuera-t-il à fonctionner au fil du temps et, comme vous pouvez le voir sur notre dessin représentant une façon de fabriquer un tuyau en PVC, aucun moule ne peut être éliminé sans un système de refroidissement coordonné, sinon les deux échouent en même temps.
Une fois l’extrusion terminée, les tuyaux sont guidés vers un processus de moulage où ils peuvent être dimensionnés. Il s'agit simplement d'un processus d'usinage interne à 100 %, donc aucune dépendance n'existe car entièrement géré de notre côté, nous utilisons des manchons de tailles pour choisir le nombre de piles de tuyaux, puis nous donnons cette pile dans une scie à ruban semi-automatique coupant chaque tuyau avec la même longueur. De plus, ces tuyaux parfaitement coupés sont empilés et transportés vers les clients qui les attendent dans la salle de guerre.
Et l’un des meilleurs aspects est que la ligne de production de tuyaux en PVC a été créée pour effectuer un travail de fabrication complet en très moins de temps. Grâce à un système automatisé, il peut produire des centaines de tubes par minute. Cette augmentation de la production et, globalement, entraîne également une réduction des prix.
Ces dernières années, l’ONU a déployé des efforts accrus pour accélérer la transition vers des solutions d’infrastructure durables. Nous avons discuté avec Colin Keith, directeur de la division des systèmes de production de polymères de Zeppelin, de ce changement et de la façon dont il permet de fabriquer des tuyaux en PVC de nouvelles manières de classe mondiale, y compris certains points clés pour produire des matériaux plus riches en matières recyclées.
Ce ne sont que les premiers jours où les fabricants utilisent de la mousse isolante isonoise, mais bientôt des matériaux alternatifs plus respectueux de l'environnement, tels que le PVC recyclé, seront utilisés. Cela signifie que l'alternative verte Cradle-to-Cradle neutralise une grande partie de l'énergie utilisée dans la production, utilisée pour fabriquer une nouvelle résine PVC, qui est ensuite gaspillée lors de la fabrication du produit final ; nous redonnons donc quelque chose à ce monde.
Par conséquent, la technologie des lignes de production de tuyaux en PVC évolue à mesure que les réformes de la nouvelle ère prennent le pas sur les technologies de pointe. L’un des nombreux changements de phase et tendances dans cette industrie est :
Lignes d'assemblage automatisées de pointe : La ligne qui assemble la fabrication sera réalisée avec une automatisation encore meilleure pour plus d'efficacité, et donc un faible coût de production.
L'analyse des données garantit que les fabricants sont en mesure de surveiller les données de production en temps réel afin d'améliorer la qualité des produits et de réduire le gaspillage.
IA : L’emploi de l’IA dans les chaînes de fabrication constitue une étape supplémentaire vers une augmentation des procédures manipulées, une baisse des prix et une production de meilleure qualité.
En bref, la ligne de production de tuyaux en PVC est désormais un équipement essentiel pour un certain nombre d’industries et elle revêt une importance très importante dans notre vie. Cela est dû en grande partie au développement continu et aux méthodes de production respectueuses de l'environnement qui permettent aux producteurs de tuyaux en PVC de répondre aux besoins actualisés dans tous les domaines. Par conséquent, nous constatons également des améliorations dans les processus de fabrication grâce à une automatisation accrue où la technologie progresse comme jamais auparavant, mais les étapes ne sont pas une mesure rentable à grande échelle.
FAYGO UNION GROUP composé de 3 branches. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de moulage par soufflage pour les autres matériaux PET, PE. FAYGOBLOW possède 5 brevets couvrant les inventions et 8 brevets pour les modèles d'utilité. La souffleuse FAYGO PET est la conception la plus rapide et la plus efficace au monde. la deuxième usine de fabrication est la ligne de production de tuyaux en PVC qui produit des machines d'extrusion en plastique, telles que des lignes d'extrusion pour tuyaux en plastique, des lignes d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST peut fournir des canalisations PE PPR à grande vitesse jusqu'à 40 m/min.
Plus de rendement (doublé) Le rotatif effectue un fonctionnement continu au lieu d'un fonctionnement pas à pas, plus fluide. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Seulement deux boîtes de chauffage, avec la distance entre chaque tête, la source de chauffage a diminué à 38.1 mm, ce qui peut réduire de 30 % la ligne de production de tuyaux en PVC de plus que le modèle conventionnel, qui représente environ 130000 8 kWh d'énergie électrique, soit une année entière, sur la base de 20000 heures par jour, pourrait réduire la puissance de chauffage de 100 XNUMX USD seulement. Plus de XNUMX+ pays choisissent d'être partenaires et l'équipe de service après-vente de mon entreprise.
Service en ligne : les responsables des ventes sont en ligne 24 heures sur 13 et fourniront à nos clients la réponse la plus rapide. Veuillez contacter si vous avez des préoccupations concernant les produits. Brevets et certificats : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuer à améliorer nos produits et fournir la technologie la plus récente au client. Nos produits certifiés ISO et CE. Certificat CE et ISO
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans divers pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique (Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc.) ainsi que Arabie Saoudite, Iran Syrie, Inde, Thaïlande Indonésie, etc. d'Asie, de nombreuses lignes de production de tuyaux en PVC d'Afrique. Usine située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. Depuis l'aéroport, l'usine ne prend que deux heures.
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