Une machine d'extrusion de film PVC est un type particulier de machine qui est importante pour la production de films plastiques. Elles sont utilisées dans la fabrication d'une large gamme d'articles du quotidien tels que des sacs en plastique et différents types d'emballages de conteneurs. Cet article traitera des différentes machines d'extrusion de film PVC, de leur fonctionnalité et de leur application dans plusieurs industries manufacturières.
Qu'est-ce qu'une machine d'extrusion de film PVC ? Le moule qui contient une pièce est versé à travers ce qu'on appelle une trémie qui contient les granulés de plastique. Une fois que les granulés sont dans une trémie, ils se déplacent directement vers une autre zone de l'équipement appelée extrudeuse. L'extrudeuse est la partie magique, elle chauffe les granulés jusqu'à ce qu'ils deviennent si chauds qu'ils commencent à fondre en un fluide visqueux. Une fois le plastique fondu, il est extrudé à travers une forme appelée « filière » où le film plat prend forme. Ensuite, le film est refroidi et enroulé pour être utilisé dans la production de matériaux.
Comment fonctionne une machine d'extrusion de film PVC ? Le processus commence par la fusion des granulés de plastique et la formation d'un film plat à partir d'eux. Ses composants comprennent la trémie, l'extrudeuse, la filière et le calibreur ainsi que le système de refroidissement et la bobine. Les granulés de plastique sont d'abord chargés dans la trémie. Les granulés sont ensuite acheminés de la trémie vers l'extrudeuse. Les granulés sont chauffés à l'intérieur de l'extrudeuse où ils deviennent un matériau caoutchouteux fondu. Ce plastique fondu est extrudé à travers la filière, où il prend la forme d'un film plat. Un système de refroidissement aide au refroidissement rapide du film formé après quoi il est enroulé sur une bobine pour être stocké en tant que produit fini.
Avantages des machines d'extrusion de film PVC L'un des principaux avantages est qu'elles peuvent fabriquer des films de n'importe quelle forme, taille ou couleur. Cette polyvalence leur permet d'être adaptées à de nombreux types de produits servant à différentes fins. En outre, les films générés par ces machines sont robustes et suffisamment solides pour résister à toutes les conditions météorologiques comme le vent ou la pluie, ce qui leur permet de s'en sortir. Cependant, l'un des meilleurs atouts de ces machines est qu'elles sont très économes en énergie. Elles consomment très peu d'énergie par rapport aux autres machines, ce qui est plus avantageux car cela peut aider à économiser un peu d'argent sur le coût de production. De plus, les machines d'extrusion de film PVC sont faciles à utiliser et à entretenir, c'est pourquoi elles trouvent leur place dans diverses entreprises qui exigent des films plastiques de meilleure qualité.
Il existe différents types de machines d'extrusion de film PVC, et elles ont un but spécifique. Machine d'extrusion de film soufflé : Il s'agit du premier type. Elle envoie le film avec un gonflage à l'air, en soufflant de l'air comprimé dans un bac en plastique fondu (tube) elle gonfle le film. L'autre type est la machine d'extrusion de film coulé. Cette machine dépose le polymère fondu sur une surface métallique polie et lui permet de refroidir, formant ainsi des feuilles de film plates. Le troisième type est la machine de coextrusion, qui produit des films avec plus d'une couche de matériaux différents pour le renforcement et une utilité supplémentaire. Enfin, il existe une machine à plastifier qui peut empiler des couches de film les unes sur les autres pour fabriquer des matériaux composites destinés à être utilisés dans différents contextes.
Quelques conseils d'entretien simples lors du traitement du film PVC sur nos machines d'extrusion leur permettront de fonctionner sans problème avec une efficacité maximale. Pour commencer, vous devez nettoyer régulièrement la machine. Un nettoyage régulier garantit que la saleté et les résidus ne s'accumulent pas, ce qui peut affecter le rythme de fabrication ou la qualité des films. Astuce n°2 : Surveillez la température de votre machine Ceci est important car la machine peut chauffer et causer des problèmes lors de la fusion du plastique pour le façonnage. Troisièmement, faites attention à l'inspection fréquente des pièces de la machine qui s'usent à proximité du besoin d'entretien en temps opportun. Vous devez réparer ou remplacer toute pièce cassée ou endommagée aussi rapidement que possible, car chaque élément est connecté à une autre partie. visitez Insn de l'impression. Ils vous aident à faire fonctionner votre équipement correctement et sur le long terme, c'est donc un travail qui devrait être assez facile à suivre. Si vous remarquez que l'appareil commence à mal se comporter ou présente d'autres symptômes inhabituels, arrêtez de l'utiliser et appelez un technicien qualifié dès que possible.
Service en ligne : les responsables des ventes sont en ligne 24 heures sur 13 pour fournir aux clients la réponse la plus rapide. Veuillez nous contacter si vous avez des questions concernant nos produits. Brevets Certificats : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Nous améliorons constamment notre machine d'extrusion de film PVC afin de fournir la technologie la plus avancée aux clients. Nos produits sont certifiés CE et ISO.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, notamment le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique (Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chili, etc.) ainsi que d'Arabie saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, d'Indonésie, de Thaïlande, d'Inde, d'Iran, de Syrie. La majorité des clients viennent d'Afrique et d'Asie. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang et couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. Elle se trouve à seulement deux heures de route de l'aéroport international de SHANGHAI.
FAYGO UNION GROUP est composé de 3 filiales. FAYGOBLOW est un producteur de machines de moulage par soufflage pour PET, PE et autres matériaux. FAYGOBLOW est propriétaire de cinq brevets d'invention et de 8 brevets de modèles d'utilité. La souffleuse PET FAYGO est la machine d'extrusion de film PVC la plus rapide et la plus efficace de son genre au monde. La deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST. Elle fabrique des machines d'extrusion de plastique, par exemple des lignes d'extrusion de tuyaux en plastique et des profilés en plastique extrudés. En particulier, FAYGOPLAST peut proposer des tuyaux en PPR et en PE à des vitesses allant jusqu'à 40 m/s.
Le rendement a été augmenté (doublé) Le Rotary fonctionne en continu au lieu d'étape par étape et fonctionne plus facilement. Réduit le taux de bouteilles défectueuses. Seulement deux boîtes de chauffage, avec la distance de la tête de chauffage de chacune réduite à 38.1 mm, ce qui pourrait réduire de 30 % la consommation d'électricité par rapport à une boîte conventionnelle, soit environ 130000 8 kWh de puissance électrique, ce qui, en un an sur la base de 20000 heures par jour, peut réduire de 100 XNUMX USD la seule consommation d'électricité. Plus de XNUMX pays nous choisissent comme partenaires ainsi que ma propre équipe de service après-vente.
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