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ligne d'extrusion de profilés

Un type de machines spéciales est constitué par les lignes d’extrusion de profilés, conçues pour fabriquer des pièces de plastique plus longues. Nous pouvons les comparer à de grandes usines qui produisent des articles tels que des tuyaux et des tuyaux. Ils forment et façonnent généralement ces pièces en plastique à l'aide d'une méthode connue sous le nom d'extrusion. Le principal avantage de l’utilisation de ces machines est qu’elles sont moins coûteuses que les autres méthodes de production de plastique. Cela permet aux entreprises d’économiser de l’argent sans compromettre la qualité de leur produit.

Les lignes d'extrusion de profilés sont disponibles dans tous les types d'industries, produisant une large gamme de produits. Quelques exemples en seraient la fabrication de pipes ; les tuyaux et les tubes sont de loin utilisés dans les industries de la construction et de la plomberie. De plus, ces machines peuvent fabriquer des feuilles et des films en plastique. Ces feuilles sont polyvalentes et peuvent être incluses dans de nombreux processus, notamment l'emballage, l'isolation d'objets ou même la fabrication de cartes de crédit. Cela montre à quel point les lignes d'extrusion de profilés sont essentielles dans notre vie quotidienne.

Explorer le processus

Le processus d’extrusion est très soigné et commence par ces petits morceaux de plastique appelés pellets. L'article qui sort de la machine de moulage par injection a une forme cylindrique, puis il est chauffé jusqu'à ce qu'il fonde pour créer plus de liquide. Une fois fondu, le polymère passe dans une filière. Une matrice agit comme un emporte-pièce pour donner au plastique fondu la forme ou le motif souhaité. Une fois le plastique formé, il refroidit et se solidifie pour former un morceau complet de notre plastique recherché.

Une ligne d'extrusion de profilés est un composé de différents composants qui fonctionnent ensemble (Fig. La première section de ces machines est la trémie, qui accepte les granulés de plastique. Lorsque les granulés entrent dans une trémie, ils sont transférés vers une autre section appelée chambre de chauffage. Il s'agit du processus qui chauffe et fait fondre vos pellets en un liquide. Une fois le plastique fondu, il est ensuite pressé à travers une matrice (la forme souhaitée). La chambre de fusion et plusieurs autres sont également très importantes dans la prise. tout le processus d'extrusion.

Pourquoi choisir la ligne d'extrusion de profilés Feige Youlian Machinery ?

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