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Vous êtes-vous déjà demandé comment les feuilles de plastique sont nées ? C'est un processus vraiment cool ! Ces feuilles sont fabriquées à l’aide d’une machine unique appelée ligne d’extrusion de feuilles pp. Cette unité est assez puissante et peut théoriquement être utilisée pour générer une feuille de plastique étendue en peu de temps. Cela signifie que les usines peuvent produire de grandes quantités de feuilles de plastique en même temps sans avoir besoin de s'arrêter. Cela leur permet de travailler sans délais et peut plaire à de nombreux clients.
Cela inclut la production de feuilles de plastique à utiliser, ce que la ligne d'extrusion de feuilles PP peut faire. Il s’agit notamment des sacs, des conteneurs et de nombreux autres objets en plastique que nous voyons quotidiennement. C'est une machine très flexible qui lui permet de produire des feuilles de différentes tailles, épaisseurs et couleurs. Cela donne aux fabricants la possibilité de concevoir des offres qui peuvent être adaptées aux souhaits de l'utilisateur final. Par exemple, certains clients peuvent avoir besoin de tôles lourdes pour des conteneurs robustes et d'autres qui ont besoin de tôles légères pour fabriquer des sacs très légers.
La ligne d'extrusion de feuilles pp permet également d'économiser beaucoup d'argent lors de la fabrication de matériaux d'emballage. Cette machine est très efficace car elle peut créer beaucoup de feuilles de plastique en peu de temps et avec moins de gaspillage. La bonne nouvelle pour les acheteurs est que cela permet aux entreprises de vendre leurs produits à un prix moins cher ! De plus, les feuilles de plastique ont tendance à être beaucoup moins chères que d’autres matériaux comme le verre ou le métal, qui peuvent peser beaucoup et se briser facilement. Les entreprises peuvent réduire leurs coûts en payant moins pour le plastique, ce qui confère un faible poids à des produits de bonne qualité.
De plus, la ligne d'extrusion de feuilles pp est un équipement qui permet de modifier sa taille, ce qui signifie qu'elle peut être fabriquée sur mesure pour un fabricant. Il peut être configuré de manière à produire des feuilles d'un calibre prescrit jusqu'à la longueur de déchirement. Cela garantit que les feuilles sont produites à la perfection pour chaque produit spécifique fabriqué. De plus, grâce à la personnalisation de la machine, des produits différents et spéciaux peuvent être créés par rapport à ceux des autres produits sur le marché. Cette particularité est un facteur possible pour certaines entreprises pour battre leurs concurrents et acquérir plus de clients.
C'est le processus de production utilisé dans la ligne d'extrusion de feuilles pp qui est respectueux de l'environnement. Il fait fondre le polymère plastique pour créer des feuilles pleines de résistance. La meilleure nouvelle est que ce plastique peut être recyclé, donc réutilisé pour produire de nouvelles assiettes. Ceci est important car le recyclage réduit les déchets produits lors de la fabrication d’articles en plastique. Avec des matériaux recyclables, nous pouvons contribuer à sauver notre planète et à la rendre propre pour ceux qui nous succéderont.
Augmentation du rendement (doublé) Le téléchargement rotatif est effectué en continu et en douceur, ligne d'extrusion de feuilles pp en cours d'exécution, au lieu d'un mouvement étape par étape et plus doux. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Equipé uniquement de deux boîtiers chauffants, la distance entre les têtes chauffantes de chacun est réduite à 38.1 mm et permet d'économiser 30 % d'électricité par rapport au modèle conventionnel, soit environ 130000 20000 kWh d'énergie électrique. Ainsi, pour une année basée sur huit heures par jour, on peut réduire de 100 XNUMX USD seulement la puissance de chauffage ; Plus de XNUMX+ pays nous ont comme partenaires mon équipe de service après-vente.
des représentants commerciaux à toute heure de la journée pour fournir un service le plus rapide possible. vous invitons à nous contacter si vous avez des questions sur les produits. Brevets et certification : Faygo Plast possède 13 brevets nationaux. Parmi eux figurent 8 brevets d’invention. Nous sommes toujours une ligne d'extrusion de feuilles PP, nos produits fournissent les dernières technologies à nos clients. les produits ont des certificats CE ISO
FAYGO UNION GROUP composé de 3 branches. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de moulage par soufflage pour les autres matériaux PET, PE. FAYGOBLOW possède 5 brevets couvrant les inventions et 8 brevets pour les modèles d'utilité. La souffleuse FAYGO PET est la conception la plus rapide et la plus efficace au monde. la deuxième usine de fabrication est la ligne d'extrusion de feuilles PP qui produit des machines d'extrusion en plastique, telles que des lignes d'extrusion pour tuyaux en plastique, des lignes d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST peut fournir des canalisations PE PPR à grande vitesse jusqu'à 40 m/min.
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans divers pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique (Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc.) ainsi que Arabie Saoudite, Iran Syrie, Inde, Thaïlande Indonésie, etc. d'Asie, de nombreuses lignes d'extrusion de feuilles pp d'Afrique. Usine située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. Depuis l'aéroport, l'usine ne prend que deux heures.
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