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Les extrudeuses sont importantes, surtout lorsqu'il s'agit de la création de feuilles de plastique, que ce soit dans le cadre de votre activité de portails ou de toute autre chose plus sérieuse et substantielle. Meilleures ventes de machines minceur à domicile pour les préférences 2019 - Les meilleurs choix que vous avez !
Ligne d'extrusion de feuilles en T Jwell] La ligne de feuilles extrudées Jwell est une machine de pointe pour produire des matériaux PP, PET, PLA et PS. Contrôle précis de l'épaisseur avec un système de lame d'air à double lèvre. De plus, l'interface conviviale et une vitesse culminant à 50 m/min en font une solution efficace.
Davis-Standard DS-eTPC - Un Poly-C haute vitesse pour gérer la production de films, feuilles et stratifiés. Cette machine promet également d’excellents rendements grâce à une technologie innovante de coextrusion allant jusqu’à neuf couches. Grâce à l'écran tactile HMI efficace, le fonctionnement et la surveillance pendant le processus de production deviennent faciles.
KraussMaffei Berstorff En un coup d'œil : Feuilles de largeur 0.2 mm à 20 mm ; extrudeuse non divulguée Cette scie populaire est sûrement digne de confiance pour fonctionner durablement et polyvalente pour faire face à différents matériaux également en raison de sa structure solide.
Coperion ZSK MC18 : Autre machine à double vis et véritable pilier de toute usine d'extrusion, la Coperion ZSK MC18 est une machine idéale pour produire des feuilles, des films ou des profilés en plastique. Cette machine offre un rendement élevé allant jusqu'à 1,800 XNUMX tr/min. Commandez maintenant Une administration aussi simple et un logiciel professionnel vous aideront à maîtriser parfaitement toutes les étapes de la production.
Ligne d'extrusion de feuilles flexibles Bandera : Il s'agit d'une extrudeuse de feuilles destinée à plus d'un polymère. Il est en outre complété par sa conception modulaire facile à personnaliser et capable de produire des feuilles larges de 0.2 mm d'épaisseur jusqu'à un maximum de L = (10 mm également autorisé par la machine). Utile aux développeurs qui souhaitent que leurs fonctions d'interface utilisateur soient déclaratives.
C’est sans doute l’aspect le plus important d’une extrudeuse de feuilles de plastique.
Comment choisir la bonne extrudeuse de feuilles de plastique pour votre usine, certains facteurs doivent être pris en compte :
Type de matériaux : Le type de matériaux que vous souhaitez traiter doit être adapté à la machine.
Volume de production – Je conseille à toute entreprise de maçonnerie en béton de toujours opter pour des machines qui fourniront la quantité de production requise.
Précision de l'épaisseur imprimée - La machine doit avoir un bon contrôle de la hauteur de la couche imprimée, ce qui vous permettra d'imprimer avec précision et d'obtenir une qualité de sortie reproductible.
Vous trouverez ci-dessous quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine à griller laser - Budget : Les meilleures machines à rechercher pour choisir une machine à griller laser qui correspond toujours à votre budget tout en satisfaisant toutes les spécifications et exigences de qualité.
Les conceptions modernes des machines d'extrusion de feuilles de plastique sont aujourd'hui dotées de caractéristiques et de fonctionnalités avancées qui améliorent les performances ainsi que l'efficacité du traitement. Voici un avant-goût de ce que l’entreprise appelle des capacités de pointe :
Technologie 2 de co-extrusion : Cette technologie permet la fabrication de plastiques de plusieurs vendeurs, par exemple des tuyaux sans soudure.
De plus, grâce aux systèmes de contrôle avancés d'annotation, la température et la vitesse peuvent être contrôlées avec précision, ce qui donne un contrôle précis de l'épaisseur ainsi qu'une qualité constante.
Solutions de refroidissement intégrées - Assurez-vous que les machines restent à une température optimale afin qu'elles ne surchauffent pas et ne produisent pas de mauvais résultats.
Systèmes robotisés de salle blanche - La propreté pendant la fabrication est étendue, le nombre de points de contamination réduit et la qualité des produits finis améliorée.
En conséquence, le processus d’extrusion de feuilles de plastique va forcément se heurter à certaines difficultés. Problèmes courants et solutions
Déformation et rétrécissement : utilisez un système de refroidissement approprié pour empêcher vos modèles de se déformer, mais sinon, rétrécissez-les.
Varie l'épaisseur : assurez-vous que la machine a un bon calibrage et que les matrices sont correctement réglées afin que vous n'ayez plus de feuille d'épaisseur différente.
Spoiler : Lavez les produits ou vaporisez-les avec de bons vieux sprays lysol/lingettes oyx pour éviter toute contamination croisée.
Coincé : gardez la machine propre et surveillez les paramètres d'extrusion pour éviter tout blocage.
Les possibilités écologiques de l’extrusion de feuilles de plastique sont parfaites pour toute entreprise cherchant à réduire la taille de son empreinte carbone particulière. Les résidus ne peuvent être réduits considérablement qu’en utilisant des matériaux biodégradables et compostables, favorisant ainsi la capacité de produire des produits plus écologiques.
Caractéristiques : Ainsi, la qualité de la production dépend grandement du choix d’une extrudeuse de feuilles de plastique. Même si la compatibilité des matériaux, les besoins en matière de capacité de production, les plages de précision fournies avec les machines standard et les coûts auxiliaires sont comparés, les entreprises peuvent elles-mêmes évaluer ces questions supplémentaires avant de s'aventurer/démarrer/diversifier/investir dans des imprimantes 3D. Ces nouvelles machines apportent des idées pour des performances plus avancées et une qualité supérieure, ainsi que des problèmes d'extrusion éprouvés. Les options respectueuses de l'environnement offrent des solutions de durabilité aux entreprises soucieuses de l'environnement, qui mettent en avant les avantages environnementaux cachés du monde de l'entreprise !
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans divers pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique (Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc.) ainsi que Arabie Saoudite, Iran Syrie, Inde, Thaïlande Indonésie, etc. d'Asie, de nombreuses extrudeuses de feuilles de plastique d'Afrique. Usine située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. Depuis l'aéroport, l'usine ne prend que deux heures.
Service en ligne : les responsables des ventes sont en ligne 24 heures sur 13 et fourniront à nos clients la réponse la plus rapide. Veuillez contacter si vous avez des préoccupations concernant les produits. Brevets et certificats : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuer à améliorer nos produits et fournir la technologie la plus récente au client. Nos produits certifiés ISO et CE. Certificat CE et ISO
FAYGO UNION GROUP composé de 3 branches. L'un est FAYGOBLOW qui conçoit et fabrique des machines de moulage par soufflage PET, PE, etc. FAYGOBLOW possède cinq brevets d'invention et 8 modèles d'utilité de brevets. La machine de moulage par soufflage FAYGO PET est l'une des extrudeuses de feuilles de plastique les plus efficaces et les plus rapides au monde. deuxième usine FAYGOPLAST qui produit des machines d'extrusion en plastique, telles que des lignes d'extrusion de tuyaux en plastique, des lignes d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST est capable de fournir la vitesse la plus élevée, jusqu'à 40 m/min de canalisations PE PPR.
augmenter la production (doublée) Rotary effectue le téléchargement de manière douce et continue. Exécutez l'extrudeuse de feuilles de plastique en continu étape par étape, mouvement plus doux. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Réduisez la quantité de mauvaises bouteilles.
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