Cette fonction vitale consistant à fabriquer la matière plastique à partir de sa forme brute dans différentes conceptions et formes est assurée par une machine spéciale appelée Plastic Screw Extruder. Cette vis mobile force les matières plastiques fondues à travers un baril chaud, et ce dispositif de recherche est de nature spéciale. Ce processus est connu sous le nom d'extrusion, et c'est l'une des techniques les plus efficaces dans de nombreuses industries à travers le monde parce que... eh bien, cela fonctionne.
Les extrudeuses à vis plastique présentent de nombreux avantages qui peuvent vous aider à améliorer votre fabrication. Il existe de nombreuses façons par lesquelles les entreprises peuvent facilement consolider leur fabrication, augmentant ainsi la vitesse et améliorant les performances sur une période d'utilisation de cette machine. De plus, la facilité de recyclage des matériaux avec une extrudeuse à vis équivaut à moins de déchets et de coûts. Avec la capacité de manipuler différents types de matières plastiques, elle se réaffirme dans d'autres industries.
Le processus de fabrication était grossier et si du plastique était utilisé, il prenait plus de temps à réaliser. Poussant le processus à la vitesse supérieure, des extrudeuses à vis pour plastique ont été créées, ouvrant la voie à une nouvelle ère de production. Cette technologie permet de créer un grand nombre d'articles en plastique en moins de temps par rapport aux procédures traditionnelles, ce qui serait très utile pour les entreprises qui travaillent dans des délais déterminés et qui ont besoin d'articles développés rapidement.
De plus, la malléabilité d’une extrudeuse à vis en plastique la rend courante dans de nombreuses industries. C'est là qu'une autre particularité transparaît : sa résistance aux impacts physiques, en plus de la capacité d'approche radar normale, associée à des capacités de liaison du verre et du métal pratiquement inégalées par tout autre polymère synthétique - ne convient pas comme matériau spécifiquement pour les tuyaux en plastique uniquement (un réalisation étonnante vitale pour les deux industries); mais de nombreux produits variés, depuis les lunettes de soleil jusqu'aux gilets pare-balles. C) Utilisées pour l'emballage, la toiture, etc., ces machines produisent également des feuilles de plastique. De plus, elles peuvent fabriquer des granulés de plastique que vous pourrez utiliser comme matière première dans la création de toute une série de produits en plastique.
Avec les extrudeuses à vis pour plastique, elles génèrent moins de déchets car vous utiliserez vos propres plastiques recyclés. Cette unité utilise des moyens plus durables pour utiliser les déchets plastiques entrant dans notre décharge et les transformer en usine verte. C'est le faible coût d'exploitation des extrudeuses à vis plastique qui en fait un atout pour les entreprises dont les dépenses de production montent en flèche, en raison d'une haute qualité des matériaux. des produits.
Complètement, les extrudeuses à vis en plastique sont sans problème un moteur impératif dans une gamme massive de formats et de formes divers à travers les plastiques. Et si le prix ne vous suffit pas, pourquoi ne pas oublier l'argent et vous rappeler que ces choses réduisent les déchets, évitent les goulots d'étranglement de la charge de travail sur les lignes de fabrication et aident à maintenir toutes ces tortues marines en vie ; ce qui en fait un excellent choix alors que toute entreprise se prépare à être plus efficace tout en ayant moins d’impact sur notre chère Terre Mère.
FAYGO UNION GROUP fabriqué à partir de 3 extrudeuses à vis en plastique. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de soufflage PET, PE autres matériaux. FAYGOBLOW possède 5 brevets couvrant des inventions, huit modèles d'utilité de brevets. La machine de moulage par soufflage FAYGO PET est l'une des conceptions les plus rapides et les plus économes en énergie au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique. Cela comprend la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST est en mesure de fournir des tuyaux PPR, PE à des vitesses pouvant atteindre 40 m/s.
Service en ligne : les directeurs commerciaux sont en ligne 24 heures sur 13 et sont en mesure de fournir aux clients une réponse rapide. Veuillez nous contacter si vous avez des questions concernant les produits. Certificats de brevets : Faygo Plast possède 8 brevets nationaux, dont XNUMX brevets d'invention. sont des extrudeuses à vis en plastique qui améliorent nos produits et nous offrons les dernières technologies à nos clients. Le produit est certifié CE et ISO.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans divers pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique (Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc.) ainsi que d'Arabie Saoudite, d'Iran et de Syrie. , Inde, extrudeuse à vis en plastiqueIndonésie ainsi que Thaïlande, Inde, Iran Syrie. Une majorité de clients viennent d'Afrique et d'Asie. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang et couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. est à seulement environ deux heures de route de l'aéroport international de SHANGHAI.
L'augmentation du rendement (doublé) Rotary effectue le téléchargement de manière douce et continue. courez en continu au lieu de étape par étape avec un mouvement plus doux et plus fluide. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Uniquement équipé de deux boîtiers chauffants, chaque extrudeuse à vis en plastique chauffant une distance minimisée à 38.1 mm, ce qui pourrait réduire de 30 % l'électricité par rapport à l'extrudeuse conventionnelle, soit environ 130000 8 kWh d'énergie électrique. Ainsi, une année entière, sur la base de 20000 heures par jour, vous pourriez économiser 100 XNUMX USD en utilisant uniquement l'énergie de chauffage. Plus de XNUMX+ pays ont pour partenaires l’équipe après-service de mon entreprise.
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