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Les mouvements d’eau, de gaz et même de gaz pathogènes à travers un pays d’un endroit à un autre sont des éléments très importants gérés via des tuyaux en plastique. Une usine de fabrication de tuyaux en plastique est une machine spécialement conçue pour la création de ces tuyaux nécessaires. Cet article donne un aperçu de la technologie derrière les lignes d’extrusion de tuyaux en plastique et pourquoi elle est unique en son genre.
La ligne d'extrusion de tuyaux en plastique est fabriquée à l'aide d'une machine moderne, utilisée pour fabriquer des plastiques de différentes tailles. Cela implique de chauffer les granulés de plastique et de les pousser à travers une filière afin qu'ils épousent la forme des tuyaux. Le tuyau est coupé à la bonne longueur tandis qu'un tube plus petit à l'intérieur est coupé, entouré d'eau qui refroidit la pièce. Il est important de noter que la machine est capable de fabriquer presque tous les types de tuyaux en plastique (comme le PVC/PEX/PPR).
Les tuyaux en plastique produits par une ligne d'extrusion de tuyaux en plastique présentent d'excellentes performances grâce à ces avantages de pl. aspect. Facilement modifiable à utiliser pour presque tous les tuyaux nécessitant une application sans un tas d'installations ou de sélections délicates | fabriqué aux États-Unis et construit à partir de passepoil résistant au ko. De plus, les tuyaux en plastique sont plus adaptables que les types métalliques standards, ce qui permet une installation plus simple dans les zones compactées.
De plus, ce tuyau est également plus léger que les tuyaux métalliques et peut donc être utilisé de manière très rentable dans les installations de plomberie et d'irrigation. Cette augmentation de la durabilité leur permettra également de durer plus longtemps que les modèles fabriqués autrement, ouvrant la voie à des performances longues et fiables.
Une unité de ligne d'extrusion de tuyaux en plastique se compose généralement de plusieurs composants. Cette image montre le composant principal : l'extrudeuse, qui fond et transporte les particules de plastique vers une filière qui forme les tuyaux. L'autre élément clé est la matrice qui définit réellement votre forme avant que le plastique chaud ne refroidisse.
Vient ensuite le système de refroidissement, où l’eau refroidit le tuyau pour lui donner forme. Le dernier système est un système de coupe et permet d'effectuer des coupes sur les tuyaux à la longueur accessoire.
L'extrusion de tuyaux en plastique est utilisée dans de nombreuses industries. Les systèmes de tuyauterie en plastique constituent une partie importante de l'industrie de la construction, des industries de transformation pharmaceutique et chimique, ainsi que des installations d'approvisionnement en eau.
Des tuyaux en plastique sont également installés dans les automobiles pour les systèmes de carburant et de liquide de refroidissement, permettant un fonctionnement efficace du véhicule. De plus, des tuyaux en plastique sont utilisés dans l’industrie électrique pour isoler les câbles et les fils.
L'influence de l'extrusion de tuyaux en plastique sur nos vies
Cette technologie d’extrusion de tuyaux en plastique n’est rien de moins que révolutionnaire. Cette nouvelle technologie innovante prend d'assaut les anciennes méthodes, permettant de fabriquer des tuyaux légers, faciles à installer et durables.
De plus, la technologie d'extrusion de tuyaux en plastique permet de préserver la planète en réduisant l'empreinte environnementale de la production de tuyaux traditionnels. En utilisant des tuyaux en plastique recyclés pour réduire la quantité de déchets que nous créons et recyclons les produits afin que notre fabrication reste durable.
En conclusion, l'extrusion de profilés de tuyaux en plastique PVC ne s'applique que davantage au domaine de la construction et à certaines pièces automobiles impliquées dans des dossiers ou des accessoires électriques. Grâce à ces machines, nous pouvons créer des tuyaux durables, légers et conviviaux de très haute qualité, avec différentes longueurs et densités. L'extrusion de tuyaux en plastique est une technologie prometteuse qui présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes conventionnelles.
Service en ligne : les directeurs commerciaux sont disponibles 24 heures sur 13 et fourniront à notre ligne d'extrusion de tuyaux en plastique la réponse la plus rapide. vous avez besoin de plus amples informations concernant nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Faygo Plast détient XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Continuez à améliorer nos produits et offrez les dernières technologies aux clients. les produits ont des certificats CE et ISO
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie et la Russie. Europe et Amérique, Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc. d'Amérique ainsi que d'Arabie Saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, de Thaïlande, ligne d'extrusion de tuyaux en plastique, etc. d'Asie, beaucoup de clients d'Afrique. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. la distance entre l’aéroport et l’usine n’est que de deux heures.
FAYGO UNION GROUP fabriqué à partir de 3 lignes d'extrusion de tuyaux en plastique. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de soufflage PET, PE autres matériaux. FAYGOBLOW possède 5 brevets couvrant des inventions, huit modèles d'utilité de brevets. La machine de moulage par soufflage FAYGO PET est l'une des conceptions les plus rapides et les plus économes en énergie au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique. Cela comprend la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST est en mesure de fournir des tuyaux PPR, PE à des vitesses pouvant atteindre 40 m/s.
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