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Les fûts en plastique sont des conteneurs conçus pour retenir différents types de liquides lorsqu'ils les utilisent. Les liquides peuvent varier de l’eau et du jus aux produits chimiques. Ces fluides sont stockés dans des fûts en plastique, qui peuvent nous être fournis avec des formes et des dimensions augmentées. Bon sang, cela demande encore plus de travail qu'il y a quelques années, lorsqu'ils fabriquaient des fûts en plastique. Il s’agissait d’une opération complexe et de nombreuses personnes ont contribué à résoudre le problème. Grâce à la technologie du soufflage, ce procédé a définitivement changé.
Le moulage par soufflage est une technologie innovante permettant de produire des produits creux en plastique. Cela fonctionne en chauffant un tube en plastique, auquel cas il fondra. De l'air est ensuite insufflé dans le tube pour le faire s'étendre et se fixer autour d'une matrice. En cela, nous sommes en mesure de construire des tambours de manière si agréable et en apesanteur. Ils en valent la peine ! Le moulage par soufflage consiste également à fabriquer des tambours et la raison pour laquelle c'est bon, car une partie du moulage par soufflage ne nécessite que quelques étapes de moins que ce qui existait dans les anciennes techniques de fabrication des tambours. Ainsi, avec moins d'étapes (ci-dessous), cela signifie que le processus est non seulement plus rapide, mais également moins coûteux que les autres méthodes.
Nous pouvons fabriquer de meilleurs fûts en plastique que jamais auparavant. Cela garantissait que chaque tambour aurait la même épaisseur sur tout son pourtour, donc aussi solide et résistant à l'usure de chaque côté. Moins d’étapes pour passer des matières premières au produit fini signifie moins de risques d’erreurs. La conséquence en est moins de pièces détachées et un tambour plus convivial. Le moulage par soufflage peut être produit plus rapidement et utiliser moins de matériaux que les méthodes plus traditionnelles pour produire des tambours, ce qui signifie qu'il pourrait réduire le coût de fabrication du tambour. C'est bon pour les consommateurs car cela contribue à faire baisser les prix.
Un autre avantage de la technologie de soufflage est qu’elle nous permet de concevoir des fûts en plastique adaptés à vos besoins. Poignée conviviale pendant la production, bouchon pour aider à contenir les liquides ou joints en caoutchouc pour éviter les fuites. Et cela nous donne la possibilité de fabriquer des tambours très spécifiquement selon exactement ce que veulent les clients, ce qui est vraiment amusant ! De plus, des fûts en plastique sont produits dans toutes les formes et tailles et peuvent être soufflés à l'aide de différents types de machines de soufflage disponibles sur le marché.
Comme nous pouvons le constater, la production de fûts en plastique est devenue sensiblement différente avec ces machines automatiques de soufflage. Ils sont gérés par des ordinateurs qui effectuent chaque tâche avec précision. La plupart du travail est effectué par des machines, donc moins d'emplois dans le secteur manufacturier. Cela permet des délais de livraison plus courts, ce qui est souhaitable car la fabrication des tambours peut être un processus long et coûteux. Ce sont les machines utilisées pour la production de masse, elles peuvent travailler sur de nombreux fûts de plastique à la fois, aidant ainsi les industries à satisfaire leurs besoins. Cela conduit à une meilleure qualité des produits car le niveau de précision des mesures est fourni par les machines.
Le processus de moulage par soufflage est également un procédé respectueux de l'environnement. Cela signifie que chaque fût en plastique doit être moulé avec moins de matériau, ce qui est conceptuellement possible pour les ingénieurs. Nous pouvons également fabriquer de tout nouveaux fûts en plastique fabriqués à partir de matériaux recyclés, réduisant ainsi les déchets et utilisant les ressources de manière plus durable. La formule consistant à réduire, réutiliser et acheter moins permet des conceptions plus robustes qui favorisent également le recyclage pour limiter l'effet irréputable. De plus, les tambours fabriqués pour le moulage par soufflage consomment moins d'énergie que d'autres méthodes traditionnelles, ce qui est également bénéfique du point de vue d'une planète plus verte et de faibles émissions.
FAYGO UNION GROUP dispose de 3 succursales d'usines. L'un d'eux est FAYGOBLOW, dont la machine de moulage par soufflage de fûts en plastique produit une machine de moulage par soufflage PET, PE, etc. FAYGOBLOW possède cinq brevets d'invention et 8 modèles d'utilité de brevets. La souffleuse FAYGO PET est l'une des conceptions les plus rapides et les plus efficaces de son genre au monde. la deuxième usine est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique, qui comprennent la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et les lignes d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST offre une vitesse la plus élevée jusqu'à 40 m/min de canalisations PE PPR.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie et la Russie. Europe et Amérique, Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc. d'Amérique ainsi que d'Arabie Saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, de Thaïlande, machine de moulage par soufflage de fûts en plastique, etc. d'Asie, beaucoup de clients d'Afrique. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. la distance entre l’aéroport et l’usine n’est que de deux heures.
le rendement a été augmenté (doublé). Le rotatif effectue un fonctionnement continu, étape par étape, de manière plus fluide. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Seulement équipée de deux boîtes de chauffage, la distance entre chaque tête et la source de chauffage a diminué à 38.1 mm et peut économiser 30 % d'électricité en plus que la machine de moulage par soufflage de fûts en plastique, qui représente une puissance d'environ 130000 8 kWh. C'est une année entière, basée sur 20000 heures par jour, qui pourrait vous faire économiser 100 XNUMX USD seulement en énergie de chauffage. Plus de XNUMX pays nous choisissent comme partenaires ainsi que ma propre équipe de service après-vente.
Les directeurs commerciaux en ligne 24 heures sur 13 fournissent le service le plus rapide. vous avez des questions sur les produits ou services, veuillez contacter . Brevets et certificats : Faygo Plast possède 8 brevets nationaux. Parmi eux figurent XNUMX brevets d’invention. améliorer constamment nos produits grâce aux dernières technologies de la machine de moulage par soufflage de fûts en plastique pour nos clients. Nos produits sont certifiés CE ISO
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