Les machines d'extrusion de tuyaux sont des fournisseurs d'équipements essentiels pour l'industrie de fabrication de tuyaux, en particulier dans les applications industrielles. Une vaste gamme de tuyaux en plastique de première qualité est produite avec différentes tailles et formes par ces machines, également en un rien de temps. Les machines d'extrusion de tuyaux sont très fonctionnelles lorsqu'il s'agit de production industrielle, et les fabricants pourraient tirer de nombreux avantages de leur utilisation.
L’utilisation d’une machine d’extrusion de tubes dans la fabrication industrielle peut apporter un avantage significatif, à savoir une efficacité considérablement améliorée. Ces machines sont conçues pour fabriquer des cornemuses très rapidement par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Les fabricants peuvent ainsi répondre plus rapidement aux exigences de production, favorisant ainsi une plus grande rentabilité et compétitivité sur le marché.
De plus, les tuyaux produits avec des machines d’extrusion de tuyaux sont connus pour avoir une taille et une forme constantes, ce qui constitue une caractéristique essentielle de la fabrication industrielle. Néanmoins, il est nécessaire que leur taille et leur type soient conformes aux normes afin qu'ils puissent résister de manière fiable à des pressions élevées dans des conditions environnementales difficiles. En utilisant une machine d'extrusion de tuyaux, vous pouvez garantir que chaque tuyau produit est cohérent en termes de forme et de qualité, ce qui permet à ces tuyaux d'être appliqués en toute confiance dans divers domaines ou environnements industriels.
Applications des machines d'extrusion de tuyaux ; Types de tuyaux produits par des machines d'extrusion de tuyaux
Les machines d'extrusion de tuyaux ont la capacité de fabriquer une variété de tuyaux développés en fonction de certains besoins du lieu de travail. Les tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC) constituent un type de tuyau populaire car ils peuvent être fabriqués à l'aide de ces machines. En raison de leur résistance chimique, de leur durabilité et de leur facilité d’installation, ils sont utilisés dans des applications telles que les systèmes de plomberie, d’irrigation et de drainage.
Un autre type de tuyaux utilisés avec le PVC sont les tuyaux en PEHD fabriqués par des machines d'extrusion de tuyaux. Ils sont utilisés dans la distribution de gaz, les conduites d'eau et les systèmes d'égouts avec des avantages tels que la résistance, la flexibilité et la durabilité. Leur capacité à gérer la pression et la mobilité les rend parfaits pour une application industrielle.
En outre, les machines d'extrusion de tuyaux peuvent être utilisées pour la production d'autres types de tuyaux tels que les tubes en polyéthylène PEX ou PP-linier et les tubes de type PB. Le choix du type de tuyau qui fonctionne avec n'importe quel projet constitue également un facteur de polyvalence et de personnalisation à prendre en compte grâce à ces machines.
Tout d’abord, il convient de prêter attention aux propriétés nécessaires d’une machine d’extrusion de tubes lors de l’achat d’une afin de faciliter son bon fonctionnement. Pour déterminer l'autre caractéristique critique à surveiller, nous prenons en compte sa capacité, c'est-à-dire la quantité de tuyauterie qu'il peut fabriquer dans un intervalle de temps donné. Les entreprises qui ont besoin de produire un grand volume peuvent choisir quelque chose avec une capacité de machines plus élevée, ce qui convient le mieux à leur système.
Un autre aspect important à vérifier est la vitesse d’extrusion de la machine de fabrication de tuyaux, qui montre à quelle vitesse elle peut fabriquer des tuyaux. Il est de plus en plus courant dans l'industrie actuelle de trouver des machines à extrusion rapide qui donnent au fabricant la possibilité d'améliorer ses rendements. Deuxièmement, la compatibilité potentielle de la machine avec une grande variété de matériaux montre qu’elle sera extrêmement polyvalente et pourra être facilement applicable dans plusieurs environnements de fabrication.
De plus, la machine d'extrusion de tuyaux doit être facile à entretenir et à utiliser, c'est également un point crucial lors de la sélection d'une. En ce qui concerne les cours, les fabricants préfèrent les machines plus simples qui peuvent être utilisées par n'importe qui et nécessitent un minimum d'entretien pour fonctionner correctement pendant de longues périodes.
Prendre soin de la machine d’extrusion de tuyaux est crucial car cela contribue à améliorer sa longévité et son efficacité. La machine sera bien lubrifiée pour prendre en charge la fonctionnalité pour laquelle elle est destinée, ce qui est particulièrement important avec des machines de cette taille, afin de ne pas provoquer de frictions ni de dommages.
Vous devrez également nettoyer la machine quotidiennement afin qu'il n'y ait pas d'accumulation de débris ou de saleté pendant la fabrication et qu'elle fonctionne donc de manière constante à chaque fois. Psst : veillez à éviter toute surchauffe de la machine car cela pourrait endommager définitivement ses pièces et ainsi empêcher son bon fonctionnement.
De plus, les composants de la machine doivent être vérifiés régulièrement afin que tout problème imminent puisse être diagnostiqué et résolu avant qu'il ne devienne incontrôlable, provoquant des pannes ou des réparations plus importantes. Cependant, les fabricants de tubes peuvent prolonger la durée de vie et la résolution de leur équipement d'extrusion en effectuant un entretien régulier.
Il est impératif que les fabricants industriels perfectionnent leurs processus opérationnels en améliorant l'efficacité de la production - et une machine d'extrusion de tubes joue un rôle important à cet égard. Optez pour une machine adaptée à l’application industrielle sélectionnée et maintenant la capacité de production et la vitesse d’extrusion pour amplifier l’efficacité et le rendement.
Maintenir la machine à sa température de fonctionnement optimale et l'observer régulièrement jouer et faire partie intégrante de l'amélioration de l'efficacité. Grâce à la détection et au dépannage précoces des problèmes potentiels, les fabricants peuvent éviter les perturbations opérationnelles qui pourraient interférer avec leur flux de production.
Une autre mesure que vous pouvez prendre pour améliorer la productivité de la production consiste à investir dans une formation approfondie des employés. Vous pouvez utiliser cette machine efficacement sur le terrain et avec son personnel hautement qualifié pour la faire fonctionner, les temps d'arrêt seraient minimisés, ce qui en retour augmenterait la productivité globale. Telles sont quelques-unes des stratégies qui, si elles étaient utilisées, aideraient les fabricants industriels à tirer parti d'une machine d'extrusion de tubes pour répondre efficacement à leurs demandes de production et les maintiendraient également compétitifs sur le marché.
Les machines d'extrusion de tubes sont indispensables à tout processus de fabrication industrielle permettant de produire des tubes de haute qualité destinés à diverses applications. En choisissant la bonne machine à utiliser et en la faisant fonctionner correctement à chaque fois, les fabricants peuvent améliorer leur efficacité, ce qui se traduira par une meilleure productivité, ce qui se traduira finalement par une rentabilité accrue. Correctement réalisées, toutes ces suggestions permettront aux entreprises industrielles d'installer des machines d'extrusion de tubes et de fonctionner de manière à satisfaire les exigences du secteur tout en conservant un bénéfice agressif_EMITPIPE.
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, machine d'extrusion de tuyaux, Chilly, etc. d'Amérique, d'Arabie saoudite. Arabie, Iran, Syrie, Inde, Thaïlande, Indonésie, etc. d'Asie, et de nombreux clients d'Afrique. L'usine, située dans la ville de Zhangjiagang, a une superficie de 26650 XNUMX mètres carrés. De l'aéroport, usine à seulement deux heures.
Directeurs commerciaux e 24h/7 et 13j/XNUMX pour offrir le service le plus efficace. Contactez si vous avez des questions concernant les produits. Faygo Plast détient XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Nous améliorons constamment les machines d'extrusion de tuyaux et fournissons les dernières technologies à nos clients. produits certifiés ISO et CE. Certificats CE ISO
FAYGO UNION GROUP dispose de 3 succursales. Un FAYGOBLOW qui conçoit et fabrique des machines de moulage par soufflage PET, PE, etc. FAYGOBLOW possède 5 brevets d'invention, ainsi que 8 brevets pour des modèles d'utilité. La souffleuse FAYGO PET est la conception la plus rapide et la plus efficace disponible en matière de machine d'extrusion de tuyaux. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des machines d'extrusion de plastique, y compris la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST fournit des canalisations PE et PPR à grande vitesse jusqu'à 40 m/min.
Augmentation du rendement (doublé) Le téléchargement rotatif effectue un fonctionnement continu et doux de la machine d'extrusion de tuyaux, au lieu d'un mouvement étape par étape et plus doux. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Equipé uniquement de deux boîtiers chauffants, la distance entre les têtes chauffantes de chacun est réduite à 38.1 mm et permet d'économiser 30 % d'électricité par rapport au modèle conventionnel, soit environ 130000 20000 kWh d'énergie électrique. Ainsi, pour une année basée sur huit heures par jour, on peut réduire de 100 XNUMX USD seulement la puissance de chauffage ; Plus de XNUMX+ pays nous ont comme partenaires mon équipe de service après-vente.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd Tous droits réservés. Politique de confidentialité