ligne de lavage de film PE

• Le processus de recyclage du film PE exposé

  Le recyclage des films de polyéthylène est cependant un processus différent de leur fabrication. Il peut être recyclé en collectant les films usagés dans des poubelles ou des conteneurs spéciaux. De là, les films sont acheminés vers une ligne de lavage dans laquelle ils subissent de multiples processus minutieusement formulés. Dans un premier temps, les films sont broyés en petits morceaux puis placés dans une cuve de lavage remplie d'une solution chimique ad hoc capable d'éliminer toutes les saletés qui s'y trouvent. Après ce processus de nettoyage, les films sont centrifugés pour éliminer l’excès d’eau puis séchés à l’air chaud. Enfin, les films sont assemblés et pressés sous forme de granulés adaptés à la fabrication de nouveaux articles en polyéthylène.

• Améliorations technologiques de la ligne de lavage de film PE

  Ces dernières années, de puissants développements ont été réalisés avec la technologie des lignes de lavage de films PE. Les machines les plus récentes disposent de solutions haut de gamme qui permettent de classer et de sous-regrouper le plastique en différents polyéthylènes. Ceci est très important car les propriétés des différents types de polyéthylène varient considérablement et doivent donc être recyclés en utilisant des processus distincts.

  Parallèlement à cela, la dernière technologie a intégré des réservoirs de lavage avancés qui sont censés être faibles en eau et en produits chimiques car ils nécessitent beaucoup de temps de traitement respectueux de l'environnement. De plus, les machines de la ligne de lavage des films PE sont plus économes en énergie et génèrent moins de flux de déchets, ce qui témoigne également d'un engagement élevé en faveur d'approches durables.

  Renforcez la position de votre entreprise en matière de développement durable avec la ligne de lavage de film PE

  En fin de chaîne, pour les transformateurs de films polyéthylène très dépendants, l'achat d'une installation de lavage de films PE peut avoir un impact environnemental indéniablement positif. Cela représente non seulement une économie en matière de réduction des déchets et une empreinte carbone détachée, mais également un résultat pour l'utilisation des pellets éventuellement produits à partir de la chaîne de lavage dans un nouveau produit en polyéthylène. En fin de compte, cela réduit la demande de nouvelles matières premières, peut réduire les coûts de production et rend les produits plus abordables pour les clients soucieux de l’environnement.

• Remarques finales : Durabilité avec la ligne de lavage de film PE

  En conclusion, la machine à laver les films PE constitue une option viable pour le traitement des films en polyéthylène après utilisation par le consommateur. Ce processus complexe consiste à broyer, laver, centrifuger et sécher les films afin de les compacter en billes qui pourront ensuite être utilisées pour la fabrication de nouveaux articles. La ligne de lavage de film PE utilise une technologie avancée conçue pour l'efficacité et l'environnement. En incorporant l'efficacité et une technologie de pointe respectueuse de l'environnement dans le travail d'une ligne de lavage de film PE, une organisation peut réduire considérablement son empreinte carbone tout en prenant des mesures plus solides pour être plus responsable sur le plan environnemental.

Pourquoi choisir la ligne de lavage de film pe Feige Youlian Machinery ?

• Avantages du produit

  le rendement a été augmenté (doublé). Le rotatif effectue un fonctionnement continu au lieu d'un fonctionnement étape par étape et fonctionne plus facilement. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Seulement deux boîtes de chauffage, avec la distance de la tête chauffante de chacune réduite à 38.1 mm, ce qui pourrait réduire 30 % d'électricité en plus qu'une boîte conventionnelle, soit environ 130000 8 kWh d'énergie électrique, ce qui correspond à une ligne de lavage de film par an sur la base de 20000 heures par jour, peut réduire de 100 XNUMX USD uniquement la puissance de chauffage. . Plus de XNUMX pays nous choisissent comme partenaires ainsi que ma propre équipe après-service.

• Avantages de l'entreprise

  FAYGO UNION GROUP dispose de 3 succursales d'usines. FAYGOBLOW est un producteur de machines de soufflage PET, PE et autres matériaux. FAYGOBLOW est propriétaire de cinq brevets d'invention et de 8 modèles d'utilité de brevets. La machine de moulage par soufflage FAYGO PET est l'une des lignes de lavage de films PE les plus économes en énergie au monde. la deuxième usine est FAYGOPLAST qui fabrique des machines d'extrusion de plastique, y compris des lignes d'extrusion de plastique et des lignes d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST peut fournir des lignes à grande vitesse jusqu'à 40 m/min de canalisations PE et PPR.

• Avantages de l'emplacement et de la sortie

  FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie et la Russie. Europe et Amérique, Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc. d'Amérique ainsi que d'Arabie Saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, de Thaïlande, ligne de lavage de film pe, etc. d'Asie, beaucoup de clients d'Afrique. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. la distance entre l’aéroport et l’usine n’est que de deux heures.

• Service après-vente de haute qualité

  Service en ligne : les directeurs commerciaux sont en ligne 24 heures sur 13 et sont en mesure de fournir aux clients une réponse rapide. Veuillez nous contacter si vous avez des questions concernant les produits. Certificats de brevets : Faygo Plast possède 8 brevets nationaux, dont XNUMX brevets d'invention. sont des lignes de lavage de films pe qui améliorent nos produits et nous offrons les dernières technologies à nos clients. Le produit est certifié CE et ISO.

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