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Le processus nécessite une machine spéciale appelée moulage par étirage-soufflage automatique pour produire des bouteilles PET de haute qualité. Les azurants optiques utilisés dans les bouteilles en PET (polyéthylène téréphtalte) - le matériau standard pour un grand nombre de nos emballages de produits -.'/ Ils préparent les boissons comme l'eau et les sodas, aident avec les produits de nettoyage, y compris le savon, etc. ainsi que les articles ménagers essentiels au quotidien. . Avec l'aide de cette machine, les usines sont en mesure de fabriquer des bouteilles qui non seulement facilitent et accélèrent leur vie, mais revêtent également une grande importance pour leurs clients.
Pour commencer la ligne de production, une préforme est utilisée pour les bouteilles PET. Une préforme est essentiellement un petit tube en plastique dont la forme ressemble à celle du produit final (vous l'aurez deviné, dans ce cas, il s'agit d'une bouteille !), mais n'en est pas une. Il fait fondre une préforme, permettant de mettre en forme la matière et de la laisser refroidir. La préforme est ensuite amenée dans la machine de moulage pour être chauffée. Ce qui rend cette machine spéciale, c'est celle où se trouve la préforme soit pour la transformer en bouteille en l'étirant. Ici, de l'air est soufflé à l'intérieur de la préforme déjà étirée pour lui donner sa forme définitive à la vente*
La raison en est que les machines automatisées d'étirage-soufflage font des merveilles dans les usines et rendent les choses plus productives, réduisant ainsi les tracas des responsables des chaînes d'approvisionnement. Des machines plus grandes fabriquant des bouteilles en plastique, au lieu d’être toujours entourées d’humains. De plus, grâce à cette conception, lorsqu'ils sont complètement rechargés, ils peuvent fonctionner pendant de plus longues durées sans arrêt, ce qui permet vraiment d'économiser de la douleur. On n’attend plus des travailleurs qu’ils répètent sans cesse la même tâche, un travail ennuyeux, stressant et épuisant.
Ils fournissent également aux usines des économies. En retour, le coût de fabrication diminue car nous produisons plus de bouteilles à un rythme plus rapide. Plus vite la plupart des usines peuvent produire des bouteilles, plus les pots seront également moins chers pour tous. De plus, ces machines peuvent également produire des bouteilles de manière cohérente avec une précision maximale, ce qui entraîne moins d'erreurs et un gaspillage minimal. Ce qui est formidable pour la Terre Mère, il y aura moins de déchets plastiques.
Eh bien, purement à propos de la machine de moulage par étirage-soufflage automatique, si nous parlons, c'est une sorte de machine aito qui elle-même en a déjà trop et en plus, là où à part cela, aucune machine normale n'est capable de le faire. Il chauffe une préforme, l'étire, y insuffle de l'air et découpe les bouteilles une fois terminées. C'est une sorte de machine de fabrication de bouteilles à enrouler, mais elle ne les enroule pas simplement comme certaines autres machines de fabrication de bouteilles - elles n'appellent pas de presse et ne dévoilent pas leur sale petit secret pour rien ; donc en comparaison, celui-ci pourrait être écrasant.
Ces machines de moulage par soufflage et étirage automatique peuvent servir à être plus flexibles : des bouteilles qui possèdent les mêmes propriétés que l'eau et d'autres boissons en bouteille, des produits de soins personnels comme des shampoings ou des nettoyants pour le corps de toutes formes et 7 tailles. Ils disposent également de capteurs de nutriments ultra-sensibles, uniques en leur genre, qui contrôlent l'état des bouteilles en cours de fabrication, au niveau de leur goulot. C'est ce qui garantit la qualité ainsi que la sécurité de chaque conteneur qu'ils produisent, ce qui rend cette valeur très critique pour les clients.
Cela signifie que les équipements de moulage par étirage-soufflage automatique ont révolutionné la fabrication de bouteilles en plastique en automatisant leur construction. Jusque-là, les bouteilles étaient fabriquées à la main et c'était un travail lent, mais pas des plus faciles. Cela aurait dû être fait manuellement par les ouvriers, ce qui les rendait très fatigués et retardait donc à un moment donné la fabrication d'énormes quantités de bouteilles.
FAYGO UNION GROUP fabriqué à partir de 3 machines de moulage par étirage-soufflage automatique. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de soufflage PET, PE autres matériaux. FAYGOBLOW possède 5 brevets couvrant des inventions, huit modèles d'utilité de brevets. La machine de moulage par soufflage FAYGO PET est l'une des conceptions les plus rapides et les plus économes en énergie au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique. Cela comprend la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST est en mesure de fournir des tuyaux PPR, PE à des vitesses pouvant atteindre 40 m/s.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe et d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, du Venezuela, de Chilly, etc. d'Amérique, et d'Arabie saoudite, d'Iran et de Syrie. , Inde, Thaïlande, Indonésie, etc. Une grande partie de nos machines de moulage par étirage-soufflage automatique proviennent d'Afrique et d'Asie. Notre usine, située dans la ville de Zhangjiagang, couvre une superficie totale de 26650 XNUMX mètres carrés. De l'aéroport à l'usine, à seulement deux heures.
Plus de rendement (doublé) Le rotatif effectue un fonctionnement continu au lieu d'un fonctionnement pas à pas, plus fluide. Réduisez le taux de mauvaises bouteilles. Seulement deux boîtes de chauffage, avec la distance entre chaque tête, la source de chauffage a diminué à 38.1 mm, ce qui peut réduire de 30 % la machine de moulage par soufflage automatique par étirage automatique par rapport au modèle conventionnel, qui représente environ 130000 8 kWh d'énergie électrique, soit une année entière, sur la base de 20000 heures par jour. , pourrait réduire la puissance de chauffage de 100 XNUMX USD seulement. Plus de XNUMX+ pays choisissent d'être partenaires et l'équipe de service après-vente de mon entreprise.
Service en ligne : les directeurs commerciaux sont en ligne 24 heures sur 13 pour offrir aux clients la réponse la plus rapide. Veuillez nous contacter si vous avez des questions concernant nos produits. Certificats de brevets : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Nous améliorons constamment notre machine de moulage par étirage-soufflage automatique afin de fournir la technologie la plus avancée aux clients. Notre produit a un certificat CE et ISO.
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