Comparación entre el moldeo por extrusión-soplado y el moldeo por inyección-soplado

El principal propósito de las botellas y los recipientes de plástico es que se utilizan para llenar diversos líquidos en ellas. ¿Sabes exactamente cómo se produce este tipo de productos de alta calidad? ¡Es bastante interesante! De hecho, existen dos tipos principales de métodos para fabricar botellas de plástico: el moldeo por extrusión y soplado y el moldeo por inyección y soplado. Cada método tiene una forma distinta de hacerlo y se utilizan diferentes técnicas para dar forma al plástico. 

Moldeo por inyección-soplado frente a moldeo por extrusión-soplado

El moldeo por extrusión-soplado y el moldeo por inyección-soplado pueden parecer muy similares en nombre, sin embargo, son completamente diferentes. El método que utilizamos para hacer cosas huecas como botellas de plástico es el moldeo por extrusión-soplado. Por el contrario, el moldeo por inyección máquina de moldeo por soplado Sirve para procesar artículos más pequeños, complejos e intrincados, como herramientas y equipos médicos. Brindar una explicación general básica de estas diferencias es importante porque nos permite comprender los tipos de productos que cada método puede procesar. 

¿Cómo funciona cada método? 

Por lo tanto, varía y veremos cómo funcionan exactamente esos métodos de cerca. Por ejemplo, se genera un tubo blando de plástico fundido en la extrusión. Máquina de moldeo por sopladoEl tubo se coloca entre dos moldes, que son básicamente las formas especiales que deseamos que adopte el plástico. A continuación, el tubo se llena de aire. A continuación, el aire infla el tubo -evocando un globo- y esto llena los moldes con las formas. Cuando el plástico entra en la serie de moldes, asume la forma del producto final. 

De todos modos, hablemos del moldeo por inyección y soplado. Este proceso se inicia con la creación de un pequeño trozo de plástico llamado preforma. Luego, la preforma se calienta para que se vuelva flexible y se pueda moldear. Luego, la preforma blanda se inserta en un molde y se le da forma para formar una botella o cualquier otra unidad pequeña. Este método no solo ofrece un mayor control sobre la forma, sino que también es mucho más consistente y repetible que el moldeo por extrusión y soplado. 

¿Qué método es mejor? 

Como ya se ha señalado, ambos métodos tienen sus pros y sus contras, por lo que realmente depende de lo que se intente fabricar. El proceso de moldeo por extrusión y soplado es ideal para producir numerosos productos idénticos rápidamente. Es rápido y puede proporcionar una gran cantidad de productos en un turno. Sin embargo, no es tan preciso como la inyección. máquina de moldeo por soplado siendo que posiblemente no sea fantástico para artículos con detalles intrincados. 

Para crear productos pequeños y complejos, el moldeo por inyección y soplado es el proceso más adecuado. De esta manera, el diseño tiene más espacio para los detalles, lo cual es muy importante, especialmente en equipos como el médico. Lleva más tiempo que un proceso de moldeo por extrusión y soplado, pero si se fabrican muchos productos, no es la opción ideal. 

Comparando los dos métodos

Si analizamos ambas técnicas, podemos decir que el moldeo por extrusión-soplado es beneficioso para crear diferentes tipos de botellas, jarras y recipientes de plástico de una manera muy eficaz. Estos se crean rápidamente, pero al generar automáticamente muchos elementos casi indistinguibles de la misma forma y tamaño. Por el contrario, el moldeo por extrusión-soplado es óptimo para trabajos de precisión de tamaño pequeño, como herramientas médicas, cilindros de jeringas y frascos de medicamentos. Ocasiona menos desperdicio y puede producir diseños complejos en comparación con los diseños simples en la impresión por inyección de cromo. 

Mirando los pros y los contras

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de cada método? También se utiliza más energía para calentar el plástico en el moldeo por extrusión-soplado y formar la prisión. Además, se pueden desperdiciar más piezas debido a los trozos adicionales que se deben cortar después del moldeo. La inyección también consume más energía en la creación de la preforma; sin embargo, requiere una pequeña cantidad de energía en comparación con el proceso de moldeo por estirado-soplado en sí. Además, se utiliza menos material ya que la forma de la preforma casi se asemeja a la del producto final. 

Una comparación de los dos métodos

A pesar de las muchas diferencias entre el moldeo por extrusión y el moldeo por inyección, también comparten algunos puntos en común. Estos dos métodos se pueden utilizar para formar botellas y recipientes de plástico y tienen amplias aplicaciones en la industria. Además, ambos procesos se pueden realizar con varios tipos de plásticos para ofrecer a los fabricantes más opciones para seleccionar el material adecuado para sus productos. 

Maquinaria Feige Youlian   

Por lo tanto, si está buscando máquinas de moldeo por soplado de la mejor calidad, Feige Youlian Machinery es el lugar perfecto para usted. Ofrecemos máquinas con extrusión y moldeo por inyección y soplado. Somos conscientes de la importancia de los productos de primera calidad. Por eso, ofrecemos máquinas que permiten a nuestros clientes producir los productos requeridos a tiempo y con la máxima calidad. Nuestras máquinas robotizadas deben poder satisfacer una amplia gama de requisitos de fabricación para que nuestros clientes puedan utilizarlas y alcanzar sus objetivos de producción. 

Conclusión

En resumen, la extrusión y el moldeo por inyección y soplado son dos formas diferentes de fabricar productos plásticos. Ambos métodos tienen sus pros y sus contras. El enfoque que elija dependerá del tipo de objeto que desee crear y del nivel de detalle. Ambos métodos cuentan con máquinas de calidad de Feige Youlian Machinery y ambos permiten a los clientes elegir la forma que mejor se adapte a sus necesidades, pero garantizando que puedan producir artículos profesionales.