Extrusora de doble tornillo Es una máquina demasiado especial para fabricar artículos de plástico. En todo el mundo, esta notable herramienta se emplea para producir una variedad de artículos de plástico, desde lo que pesamos en nuestras tiendas de comestibles hasta todo tipo de ganancias diferentes que se pueden encontrar en todas partes. En este artículo aprenderá sobre la extrusora de doble tornillo, cómo funciona, qué tecnología existe y cómo los doble tornillo están revolucionando la industria del plástico.
Si bien el proceso de fabricación de plástico con una extrusora de doble tornillo es bastante sencillo, consta de varias etapas. La máquina consta de dos tornillos giratorios que fuerzan el plástico a través de un tubo alargado conocido como barril. El proceso comienza cuando los gránulos de plástico o pequeños trozos de plástico suben a la parte superior de una máquina. El calor y la presión de la máquina comienzan a derretir los gránulos de plástico a medida que ingresan. El plástico se funde, se mezcla y se pasa a través de estos tornillos hasta darle la forma deseada. Luego, el plástico fundido se expulsa de un recipiente vecino y se enfría hasta endurecerse. El truco es que puedes hacer esto muchas veces para poder producir esencialmente tantos objetos de plástico como sean necesarios.
Hoy en día las máquinas extrusoras de doble tornillo han evolucionado mucho en cuanto a la tecnología utilizada para hacerlas aún más efectivas. Los programas informáticos especiales de las empresas controlan la máquina en función de cómo debe funcionar. Estos programas les ayudan a realizar una variedad de productos plásticos complejos. Las máquinas tienen sensores instalados para controlar la temperatura y la presión del plástico a medida que viaja a través de ellas. Esto asegura que todos estén funcionando bien. Los tornillos y los materiales del cilindro que se utilizan ahora también son de mejor calidad, por lo que pueden soportar más desgaste, lo que da como resultado un ciclo de vida más largo y un producto final confiable. Esta es una tecnología muy interesante porque brinda a los fabricantes un nuevo grado de precisión en el trabajo que realizan.
La industria del plástico está bajo el control de algo conocido como tecnología de extrusión de doble tornillo. No sólo son máquinas más rápidas, sino que también ofrecen un rendimiento superior a las más antiguas. Pero son mejores para producir artículos elaborados de forma fiable. En pocas palabras, el sistema desarrollado será más confiable y se ajustará a los requisitos del cliente. Estos electrodomésticos ahorran energía y tienen menos impacto ambiental. ¡Este es un gran beneficio! Sectores como el del automóvil, el de las aerolíneas o el de equipamiento médico están obteniendo enormes beneficios de esta tecnología puntera. Significa que les apoya en el desarrollo de productos más sostenibles y de mayor calidad.
El plástico de una extrusora de doble tornillo es un poco difícil de entender una vez que lo dominas, nunca es realmente una ciencia espacial. Comienza introduciendo pellets de plástico en la máquina. Los gránulos de plástico se derriten por el calor y la presión presentes en el interior de esta máquina. Después de eso, el plástico derretido pasa por esos dos tornillos y se mezcla para formar el molde. Y, por último, el otro extremo de la máquina es por donde sale el plástico derretido y luego se enfría hasta volverse sólido. La fabricación de estos artículos de plástico se puede repetir muchas veces y los fabricantes podrían satisfacer la demanda de diversos productos.
Una mayor eficiencia y una gran calidad deben ser la máxima prioridad para las empresas a la hora de producir las mejores sustancias a partir de extrusoras de doble tornillo utilizadas en la fabricación de plástico. Esto se logrará asegurándose de que las máquinas de decisión estén configuradas con precisión y con los materiales correctos. Si el plástico no cumple con estos criterios de rendimiento establecidos, se puede reciclar para reducir los desechos y, por supuesto, el uso de plásticos de segunda vida salva el planeta. Las empresas también son responsables de monitorear cada paso del proceso para garantizar que todo vaya correctamente. Así es como pueden fabricar excelentes plásticos sin dañar su negocio ni el planeta al analizar estas especificaciones.
En este momento, FAYGO UNION GROUP tiene más de 500 clientes de varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. de Europa y América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, extrusoras de plástico de doble tornillo, etc. de América como Bueno, Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc., la mayoría de los clientes son de África y Asia. La fábrica, situada en la ciudad de Zhangjiagang, tiene una superficie total de 26650 metros cuadrados. Desde el aeropuerto, la fábrica está a sólo dos horas.
GRUPO UNIÓN FAYGO formado por 3 sucursales. Uno es FAYGOBLOW que diseña y fabrica máquinas de moldeo por soplado PET, PE, etc. FAYGOBLOW tiene cinco patentes de invención y 8 patentes de modelos de utilidad. La máquina de moldeo por soplado de PET FAYGO se encuentra entre los diseños más rápidos y eficientes de extrusora de plástico de doble tornillo del mundo. Segunda fábrica FAYGOPLAST que produce máquinas de extrusión de plástico, como líneas de extrusión de tubos de plástico y líneas de extrusión de perfiles de plástico. En particular, FAYGOPLAST es capaz de suministrar la más alta velocidad de tubería de PE PPR de hasta 40 m/min.
La producción ha aumentado (duplicada). El funcionamiento giratorio funciona de forma continua en lugar de paso a paso y funciona de forma más fluida. Reducir la tasa de botellas defectuosas. Solo dos cajas calefactoras, con la distancia del cabezal calefactor de cada una reducida a 38.1 mm, lo que podría reducir un 30% más de electricidad que una convencional, alrededor de 130000 kWh de energía eléctrica, que la extrusora de plástico de doble tornillo un año basándose en 8 horas por día, puede reducir 20000 USD únicamente en potencia de calefacción. . Más de 100 países nos eligen como sus socios, además de mi propio equipo de posventa.
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