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Una de las otras cosas realmente interesantes en las que algunas tecnologías nos ayudan a producir mucho. Esta es una línea de extrusión de termoplásticos. Puede parecer una palabra muy grande, pero significa fácil como un pastel. La línea de extrusión de termoplásticos es una máquina especial. Tritura pequeños trozos de plástico y los extiende en tubos. Las pipas, los juguetes e incluso los recipientes en los que viene la comida se pueden fabricar con una variedad de formas y tamaños diferentes. ¿No es asombroso?
Una característica realmente interesante de una línea de extrusión de termoplásticos es que puede producir tubos de plástico a velocidades bastante altas. Cuando las piezas de plástico se colocan en esta máquina, las calienta hasta que se derriten y adquieren una consistencia viscosa. Exprime el plástico a través de un pequeño orificio utilizando su propio método único, como exprimir la pasta de dientes del tubo. ¡Este proceso es muy rápido!
La línea de extrusión de termoplásticos puede producir tubos de plástico, en diferentes formas y tamaños. Algunos de ellos son cilíndricos y varios pueden ser planos. Los hay gruesos y delgados. Lo bueno es que puedes calibrar la máquina. Es de usos múltiples, convierte cosas en tubos de múltiples maneras diferentes para que puedan proporcionar una variedad que se adapte a las necesidades de los tubos de varios productos.
Estos tubos se utilizan para fabricar una amplia gama de artículos para empresas. Aquí puedes utilizar un tubo redondo para crear, por ejemplo, un juguete. Se podría utilizar un tubo redondo para hacer la bolsa de plástico. Un uso más práctico es como pajita para bebidas, que se obtiene del tubo efímero. Estas formas vienen en diferentes tamaños y cada tamaño/forma sirve para algo más, ¡así que es muy útil!
Lo hace parcialmente a través de sensores en la máquina. Sensores: Los sensores son dispositivos relativamente pequeños para medir cualquier cosa. Los sensores en la línea de extrusión de termoplásticos monitorean variables como la temperatura del plástico y la rapidez con la que sale de la máquina. Luego, la máquina puede utilizar esta información para realizar ajustes. Esto ayuda a garantizar que los tubos cumplan con las especificaciones y también cumplan con los criterios de calidad necesarios para diferentes productos.
La maquinaria consume mucha menos energía que los métodos alternativos de fabricación de productos plásticos. También produce un desperdicio mínimo: solo se utiliza el plástico necesario para formar los tubos. Nada ha terminado con el posizquierdismo. Hacemos esto para reducir la contaminación y salvar al planeta de tierras agotadas. Y dado que la máquina puede producir los tubos en poco tiempo, significa que se necesita poca energía para fabricar cada producto, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
Tales como: ● Las tuberías en los edificios se fabrican con una línea de extrusión termoplástica como las tuberías de plástico para transportar agua o gas. Pueden ser tuberías de drenaje o de agua potable, esenciales para la salud de todas las personas que viven en nuestras casas y para que éstas funcionen correctamente. La máquina produce juguetes de plástico que se venden en tiendas de todo el mundo. Los niños disfrutan viéndolos en todo el mundo mientras realizan sus travesuras. La máquina produce todos los envases de plástico para nuestros alimentos, pero el uso de estos envases es lo que mantiene nuestros productos frescos y seguros... lo que a su vez favorece la buena salud.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana y brindan a los clientes las respuestas más rápidas. Lo invitamos a contactarnos para tener alguna línea de extrusión de termoplásticos sobre nuestros productos. Certificados de patentes: Faygo Plast cuenta con 13 patentes nacionales, incluidas ocho patentes de invención. Seguimos mejorando nuestros productos y somos capaces de ofrecer la tecnología más reciente a nuestros clientes. El producto tiene certificación CE e ISO.
Mayor producción (duplicada) Rotativa realizar carga Línea de extrusión termoplástica continua y suave, funcionamiento continuo, en lugar de paso a paso y movimiento que es más suave. Reducir la tasa de botellas defectuosas. Equipado únicamente con dos cajas calefactoras, la distancia entre los cabezales calefactores de cada una se reduce a 38.1 mm y puede ahorrar un 30% de electricidad que el modelo convencional, que equivale a unos 130000 kwh de energía eléctrica. Por lo tanto, durante un año que se base en ocho horas por día, se pueden reducir 20000 100 USD únicamente en energía de calefacción; Más de XNUMX países nos tienen como socios de mi empresa después del equipo de servicio.
FAYGO UNION GROUP tiene 3 sucursales y fábricas. Uno de ellos es FAYGOBLOW, cuya línea de extrusión termoplástica produce máquinas de moldeo por soplado de PET, PE, etc. FAYGOBLOW tiene cinco patentes de invención y 8 patentes de modelos de utilidad. La sopladora de PET FAYGO se encuentra entre los diseños más rápidos y eficientes de su tipo en el mundo. La segunda planta es FAYGOPLAST, que fabrica equipos de extrusión de plástico, que incluye la línea de extrusión de tubos de plástico y líneas de extrusión de perfiles de plástico. En particular, FAYGOPLAST proporciona la mayor velocidad para tuberías de PE PPR de hasta 40 m/min.
FAYGO UNION GROUP ahora cuenta con más de 500 clientes en diferentes países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía y Rusia. Europa y América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc. de América, así como Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, líneas de extrusión termoplástica, etc. De Asia muchos clientes de África. Nuestra fábrica está situada en la ciudad de Zhangjiagang, que cubre un área de 26,650 metros cuadrados. La distancia desde el aeropuerto hasta la fábrica es de sólo dos horas.
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