×
Una máquina extrusora de películas de PVC es un tipo particular de máquina que resulta ser importante desde la producción de películas plásticas. Se utilizan en la fabricación de una amplia gama de artículos cotidianos, como bolsas de plástico y diferentes tipos de envases. Este artículo analizará las diversas máquinas extrusoras de películas de PVC, su funcionalidad y aplicación en varias industrias manufactureras.
¿Qué es una máquina extrusora de película de PVC? El molde que contiene una pieza se vierte a través de algo llamado tolva que contiene los gránulos de plástico. Una vez que los gránulos están en una tolva, viajan directamente a otra región del equipo llamada extrusora. La extrusora es la parte mágica, calienta los gránulos hasta que se calientan tanto que comienzan a derretirse y convertirse en un fluido viscoso. Una vez que el plástico se derrite, se extruye a través de un molde conocido como "troquel", donde toma forma la película plana. Luego, la película se enfría y se enrolla para usarla en la producción de materiales.
¿Cómo FUNCIONA UNA MÁQUINA EXTRUSORA DE PELÍCULA DE PVC? El proceso comienza derritiendo los gránulos de plástico y formando con ellos una película plana. Sus componentes incluyen la tolva, la extrusora, el troquel y el calibrador junto con el sistema de enfriamiento y el carrete. Inicialmente, los pellets de plástico se cargan en la tolva. Luego, los pellets se alimentan desde la tolva a la extrusora. Los pellets se calientan dentro de la extrusora, donde se convierten en un material gomoso fundido. Este plástico derretido se extruye a través de la matriz, donde toma la forma de una película plana. Un sistema de enfriamiento ayuda al enfriamiento rápido de la película formada, después de lo cual se enrolla en un carrete para su almacenamiento como producto terminado.
Ventajas de las máquinas extrusoras de películas de PVC Una ventaja principal es que pueden fabricar películas de cualquier forma, tamaño o color. Esa versatilidad les permite adaptarse a muchos tipos de productos que sirven para diferentes propósitos. Además de eso, las películas generadas por estas máquinas son lo suficientemente robustas y fuertes como para resistir cualquier condición climática como el viento o la lluvia, por lo que se llevan bien. Sin embargo, una de las mejores cosas de estas máquinas es que son muy eficientes energéticamente. Utilizan muy poca energía en comparación con otras máquinas, lo que es más beneficioso ya que puede ayudar a ahorrar un poco de dinero en el costo de producción. Además, las máquinas extrusoras de películas de PVC son fáciles de usar y mantener, por lo que encuentran un lugar en diversas empresas que exigen películas plásticas de mayor calidad.
Existen diferentes tipos de máquinas extrusoras de películas de PVC y tienen un propósito específico. Máquina extrusora de película soplada: Este es un primer tipo. Envía la película con inflado de aire, al soplar aire comprimido en un tubo de plástico derretido, infla la película. La otra es la máquina extrusora de película fundida. Esta máquina deposita el polímero fundido sobre una superficie de metal pulido y lo deja enfriar formando así láminas de película planas. El tercer tipo es la máquina de coextrusión, que produce películas con más de una capa de diferentes materiales para refuerzo y utilidad adicional. Finalmente, hay una máquina laminadora que puede apilar capas de película una encima de otra para crear materiales compuestos para su uso en diferentes contextos.
Unos sencillos consejos de mantenimiento al procesar películas de PVC en nuestras máquinas de extrusión harán que funcionen sin problemas y con la máxima eficiencia. Para empezar, debes limpiar la máquina periódicamente. La limpieza regular garantiza que no se acumulen suciedad y residuos, lo que puede afectar el ritmo de fabricación o la calidad de las películas. Consejo #2: Controle la temperatura de su máquina. Esto es importante porque la máquina puede calentarse y causar problemas al derretir el plástico para darle forma. En tercer lugar, preste atención a la inspección frecuente del desgaste de las piezas de la máquina cuando sea necesario un mantenimiento oportuno. Debe reparar o reemplazar cualquier pieza rota o dañada lo más rápido posible porque cada elemento está conectado con otra pieza. Visite el sitio de impresión. Le ayudan a operar su equipo correctamente y a largo plazo, por lo que son aspectos de trabajo que deberían ser bastante fáciles de seguir. Si nota que el aparato comienza a comportarse mal o muestra cualquier otro síntoma inusual, deje de usarlo y llame a un técnico calificado lo antes posible.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están en línea las 24 horas y brindan a los clientes la respuesta más rápida. Por favor póngase en contacto si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos. Certificados de Patentes: Faygo Plast cuenta con 13 patentes nacionales, que incluyen ocho patentes de invención. Estamos mejorando constantemente nuestra máquina extrusora de película de PVC para proporcionar la tecnología más avanzada a los clientes. Nuestro producto tiene certificado CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP ahora tiene más de 500 clientes en varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. De Europa, América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.), así como Arabia Saudita, Irán, Siria. , India, máquina extrusora de película de PVCIndonesia, así como Tailandia, India, Irán, Siria. La mayoría de los clientes provienen de África y Asia. Nuestra fábrica está situada en la ciudad de Zhangjiagang y tiene una superficie de 26,650 metros cuadrados. Está a sólo dos horas en coche del aeropuerto internacional de SHANGHAI.
GRUPO UNION FAYGO conformado por 3 sucursales. FAYGOBLOW es un productor de máquinas de moldeo por soplado para PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW es propietario de cinco patentes de invención y 8 patentes de modelos de utilidad. La moldeadora por soplado de PET FAYGO es la máquina de extrusión de película de PVC más rápida y efectiva de su tipo en el mundo. La segunda instalación de fabricación es FAYGOPLAST. fabrica, por ejemplo, máquinas de extrusión de plástico, líneas de extrusión de tubos de plástico y perfiles de extrusión de plástico. En particular, FAYGOPLAST puede ofrecer tuberías de PPR y PE a velocidades de hasta 40m/s.
La producción ha aumentado (duplicada). El funcionamiento giratorio funciona de forma continua en lugar de paso a paso y funciona de forma más fluida. Reducir la tasa de botellas defectuosas. Solo dos cajas calefactoras, con la distancia del cabezal calefactor de cada una reducida a 38.1 mm, lo que podría reducir un 30% más de electricidad que una convencional, alrededor de 130000 kWh de energía eléctrica, que la máquina extrusora de película de PVC un año basándose en 8 horas por día, puede reducir 20000 USD únicamente en potencia de calefacción. . Más de 100 países nos eligen como sus socios, además de mi propio equipo de posventa.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Todos los derechos reservados. Política de Privacidad
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ