×
¿Alguna vez te preguntaste cómo surgen las láminas de plástico? ¡Es un proceso realmente genial! Estas láminas se fabrican utilizando una máquina única llamada línea de extrusión de láminas de PP. Esta unidad es bastante potente y, en teoría, puede usarse para generar láminas de plástico largas en un corto período de tiempo. Esto significa que las fábricas pueden producir grandes cantidades de láminas de plástico a la vez sin necesidad de detenerse. Esto les permite trabajar sin demoras y puede complacer a muchos clientes.
Esto incluye la producción de láminas de plástico para su uso, algo que puede hacer la línea de extrusión de láminas de PP. Estos incluyen desde bolsas hasta contenedores y muchos otros artículos de plástico que vemos todos los días. Es una máquina muy flexible por lo que puede producir láminas de diferentes tamaños, espesores y colores. Esto les da a los fabricantes espacio para diseñar ofertas que puedan adaptarse a lo que desea el usuario final. Por ejemplo, puede haber algunos clientes que requieran láminas pesadas para contenedores resistentes y otros que necesiten láminas livianas para fabricar bolsas de muy poco peso.
La línea de extrusión de láminas de PP también ahorra mucho dinero al fabricar materiales de embalaje. Esta máquina es muy eficaz porque puede crear muchas láminas de plástico en poco tiempo y con menos desperdicio. La buena noticia para los compradores es que esto permite a las empresas vender sus productos a un precio más barato. Además, las láminas de plástico suelen ser mucho más económicas que otros materiales como el vidrio o el metal que pueden pesar mucho y romperse con facilidad. Las empresas pueden mantener sus costos más bajos al tener que pagar menos por el plástico, lo que aún da un peso reducido a los productos de buena calidad.
Además la línea de extrusión de láminas de pp es un equipo que permite cambiar su tamaño, lo que significa que puede fabricarse a medida para un fabricante. Puede configurarse de manera que produzca hojas de un calibre prescrito hasta la longitud de corte. Esto garantiza que las láminas se produzcan a la perfección para cada producto específico que se fabrique. Además, mediante la personalización de la máquina se pueden crear productos diferentes y especiales a los de otras existentes en el mercado. Este carácter distintivo es un factor posible para que algunas empresas superen a su competencia y adquieran más clientes.
Es el proceso de producción utilizado en la línea de extrusión de láminas de PP que es ecológico. Derrite polímero plástico para crear láminas llenas de resistencia. La mejor noticia es que este plástico se puede reciclar, por lo que se puede volver a utilizar para producir nuevos platos. Esto es importante porque el reciclaje disminuye los residuos producidos en la fabricación de artículos de plástico. Con materiales reciclables podemos ayudar a salvar nuestro planeta y hacerlo limpio para quienes nos sucedan.
Mayor producción (duplicada) Rotativa realiza la carga Suave y continua, línea de extrusión de láminas de pp en funcionamiento continuo, en lugar de paso a paso y movimiento que es más suave. Reducir la tasa de botellas defectuosas. Equipado únicamente con dos cajas calefactoras, la distancia entre los cabezales calefactores de cada una se reduce a 38.1 mm y puede ahorrar un 30% de electricidad que el modelo convencional, que equivale a unos 130000 kwh de energía eléctrica. Por lo tanto, durante un año que se base en ocho horas por día, se pueden reducir 20000 100 USD únicamente en energía de calefacción; Más de XNUMX países nos tienen como socios de mi empresa después del equipo de servicio.
representantes de ventas todas las horas del día para brindar el servicio más rápido posible. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna consulta sobre los productos. Patentes y certificaciones: Faygo Plast cuenta con 13 patentes nacionales. Entre ellas se encuentran 8 patentes de invención. Siempre somos una línea de extrusión de láminas de pp, nuestros productos brindan las últimas tecnologías a nuestros clientes. Los productos tienen certificados CE ISO.
GRUPO UNION FAYGO conformado por 3 sucursales. FAYGOBLOW es un fabricante de máquinas de moldeo por soplado para PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW tiene 5 patentes que cubren invenciones 8 patentes de modelos de utilidad. La sopladora de PET FAYGO es el diseño más rápido y eficaz del mundo. La segunda instalación de fabricación es la línea de extrusión de láminas de PP, que produce máquinas de extrusión de plástico, como líneas de extrusión para tubos de plástico y líneas de extrusión de perfiles de plástico. Especialmente FAYGOPLAST puede suministrar tuberías de PE PPR de alta velocidad de hasta 40 m/min.
Hoy en día, FAYGO UNION GROUP cuenta con más de 500 clientes de varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. De Europa, América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.), así como Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc. de Asia, muchas líneas de extrusión de láminas de pp de África. Fábrica ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, que tiene una superficie de 26,650 metros cuadrados. Desde el aeropuerto, la fábrica tarda sólo dos horas.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Todos los derechos reservados. Política de Privacidad
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ