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¿Te has preguntado alguna vez cómo se forman las láminas de plástico? ¡Es un proceso realmente genial! Estas láminas se fabrican utilizando una máquina única llamada línea de extrusión de hojas pp. Esta unidad es bastante potente y teóricamente puede usarse para generar largas hojas de plástico en una pequeña cantidad de tiempo. Esto significa que las fábricas pueden producir grandes cantidades de láminas de plástico a la vez sin necesidad de detenerse. Esto les permite trabajar sin retrasos y satisfacer a muchos clientes.
Esto incluye la producción de láminas de plástico para su uso, algo que la línea de extrusión de láminas de pp puede hacer. Estas van desde bolsas hasta contenedores y muchos otros artículos de plástico que vemos todos los días. Es una máquina muy versátil, por lo que puede producir láminas en diferentes tamaños, grosores y colores. Esto da a los fabricantes la posibilidad de diseñar ofertas que se pueden adaptar a lo que un usuario final desea. Por ejemplo, puede haber algunos clientes que requieran láminas gruesas para contenedores robustos y otros que necesiten láminas ligeras para hacer bolsas con muy poco peso.
La línea de extrusión de hojas pp también ahorra mucho dinero al hacer materiales de embalaje. Esta máquina es tan efectiva porque puede crear muchas hojas de plástico en poco tiempo y con menos desperdicio. La buena noticia para los compradores es que esto permite a las empresas vender sus productos a un precio más bajo. Además, las hojas de plástico tienden a ser mucho más baratas que otros materiales como el vidrio o el metal, que pueden pesar mucho y romperse fácilmente. Las empresas pueden mantener sus costos más bajos pagando menos por el plástico, que sigue ofreciendo productos de buena calidad con un peso bajo.
También la línea de extrusión de hojas pp es un equipo que permite cambiar su tamaño, lo que significa que puede ser fabricado a medida para un fabricante. Puede configurarse para producir hojas de un espesor determinado y longitud de desgarre. Esto asegura que las hojas se produzcan a la perfección para cada producto específico que se fabrica. Además, mediante la personalización de la máquina se pueden crear productos diferentes y especiales a los de otros que hay en el mercado. Esta distintividad es un posible factor para que algunas empresas superen a su competencia y adquieran más clientes.
Es el proceso de producción utilizado en la línea de extrusión de hojas pp que es ecológico. Derrite el polímero plástico para crear las hojas, las cuales son muy resistentes. La mejor noticia es que este plástico se puede reciclar, por lo que se puede usar nuevamente para producir nuevas placas. Esto es significativo porque el reciclaje reduce los desechos producidos en la fabricación de artículos plásticos. Con materiales reciclables podemos ayudar a salvar nuestro planeta y mantenerlo limpio para quienes vengan después de nosotros.
Aumento de la producción (duplicada) Carga rotativa suave continua, línea continua de extrusión de hojas pp, en lugar de paso a paso y movimiento que \es más suave. Reduce la Tasa de Botellas Defectuosas. Solo está equipado con dos cajas de calentamiento, la distancia entre cada cabeza de calentamiento se reduce a 38.1 mm y puede ahorrar un 30% de electricidad en comparación con el modelo convencional, lo que equivale aproximadamente a 130,000 kWh de energía eléctrica. Así que, para un año basado en ocho horas al día, se pueden reducir 20,000 USD solo en energía de calentamiento; Más de 100+ países tienen nuestra empresa como socio, y nuestro equipo de servicio posventa.
representantes de ventas las 24 horas del día para proporcionar el servicio más rápido posible. Te invitamos a que nos contactes si tienes alguna consulta sobre nuestros productos. Patentes y certificaciones: Faygo Plast tiene 13 patentes nacionales. Entre ellas, 8 son patentes de invención. Siempre ofrecemos en nuestra línea de extrusión de láminas pp los productos con las tecnologías más recientes para nuestros clientes. Nuestros productos tienen certificados CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP está compuesto por 3 ramas. FAYGOBLOW es un fabricante de máquinas de soplado para PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW tiene 5 patentes de invención y 8 patentes de modelos útiles. La máquina de soplado PET FAYGO es la más rápida y efectiva del mundo. La segunda instalación de fabricación es una línea de extrusión de láminas pp que produce máquinas de extrusión hechas de plástico, como líneas de extrusión para tubos de plástico y líneas de extrusión para perfiles de plástico. Especialmente, FAYGOPLAST puede suministrar una línea de tubos PE PPR de alta velocidad hasta 40 m/min.
Hoy en día, el GRUPO FAYGO UNION tiene más de 500 clientes de varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. Desde Europa, América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.) así como Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc. de Asia, muchas líneas de extrusión de láminas de pp de África. La fábrica está ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, cubriendo un área de 26.650 metros cuadrados. Desde el aeropuerto, se tarda solo dos horas en llegar a la fábrica.
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