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¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrican las pipas? Las tuberías son elementos cruciales de varios servicios que utilizamos en nuestra vida diaria. Pueden estar construidos de plástico o metal. El primer tipo de material plástico que se utiliza muy popularmente para fabricar tuberías y accesorios se conoce como polipropileno o PP para abreviar. Las tuberías de PP tienen la particularidad de ser duras pero al mismo tiempo ligeras y flexibles, lo que resulta útil para instalarlas en nuestros hogares, tanto para sistemas de fontanería como para regar plantas de jardines.
Para la producción de tubos de PP se utiliza especialmente una extrusora de tubos. Esta máquina funciona de una manera interesante. Derrite pequeñas bolitas de plástico (hechas del mismo material que la mayoría de las impresiones) hasta convertirlas en líquido. Luego, el plástico se funde y se le da forma de tubo con la ayuda de un dispositivo particular, como una matriz. El troquel es un molde de metal que guía el plástico fundido hacia un tubo con el tamaño y la forma adecuados.
También hay otro tipo de tubería de plástico con la que quizás esté familiarizado: se llama PPR (ver polipropileno al azar). Tubería de PPR Una tubería de PPR también es similar a las tuberías de PP, gracias a su naturaleza resistente y robusta. En comparación con otras tuberías, las tuberías de PPR tienen algunas características más. Estos son adecuados para su uso en altas temperaturas y resistentes a productos químicos, por lo que le resultará fácil purificar agua caliente y diversos productos químicos sin pérdida de calor.
Para lograr una alta calidad de las tuberías de PPR, se requieren algunas máquinas especiales. Se adjunta una matriz única a la extrusora de tubos de PPR, que puede funcionar bien tanto a altas temperaturas como a presión. Este diseño único garantiza que las tuberías salgan resistentes y sean capaces de resistir el calor y los productos químicos, lo que significa que pueden emplearse para numerosas aplicaciones útiles.
En la extrusora de tubos de PE se utilizan tornillos especiales que desempeñan un papel muy importante. Una forma de fundir y formar el plástico en una tubería donde se diseña este tornillo. Funciona para garantizar que el plástico pase a través del troquel de manera uniforme y a un ritmo uniforme. Este movimiento constante del proceso hace que las tuberías fabricadas mediante este nunca sean de baja calidad. Este proceso de producción de tuberías ayuda a proporcionar a las tuberías un alto nivel de resistencia, flexibilidad y resistencia contra la oxidación, características muy necesarias para ellas.
Luego tenemos los tubos de PVC (cloruro de polivinilo). Las tuberías de PVC son una opción común para proyectos de construcción y plomería. Esto los hace fuertes y resistentes, pueden soportar una variedad de productos químicos, lo que los hace ideales para usar bajo tierra o en condiciones difíciles. Al igual que la creación de tuberías de PVC de buena calidad, se necesitan máquinas y equipos especializados.
El plástico se forma mediante tornillos y matrices especiales en la extrusora de tubos de PVC. El tornillo está diseñado para fundir el plástico a esa temperatura y presión requerida para un producto de buena calidad en cuanto a tuberías. Este meticuloso proceso garantiza que las tuberías producidas sean resistentes y puedan resistir la exposición a sustancias químicas; esto hace que el PVC sea un material increíblemente versátil para su uso en una gran variedad de aplicaciones.
Actualmente, FAYGO UNION GROUP tiene más de 500 clientes en diferentes países que incluyen Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. De Europa, América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chilly, etc. de pp ppr. Máquina extrusora de tubos de PVC peArabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc. de Asia, muchos clientes de África. Fábrica ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, que cubre un área de 26,650 metros cuadrados. A sólo dos horas en coche desde el aeropuerto internacional de SHANGHAI.
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FAYGO UNION GROUP tiene 3 sucursales y fábricas. Un FAYGOBLOW cuyo diseño fabrica máquinas de moldeo por soplado para fabricar PET, PE, etc. FAYGOBLOW es propietario de cinco patentes de invenciones relacionadas y 8 patentes de modelos utilitarios. La moldeadora por soplado de PET FAYGO es la máquina extrusora de tubos de PVC pp ppr pe y el diseño más eficiente del mundo. La segunda instalación de fabricación es FAYGOPLAST, que fabrica equipos de extrusión de plástico. Incluye la línea de extrusión de tubos de plástico y la línea de extrusión de perfiles de plástico. En particular, FAYGOPLAST puede proporcionar tuberías de PPR, PE a velocidades que pueden alcanzar hasta 40m/s.
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