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Las extrusoras de tubos de plástico son algunos de los dispositivos más llamativos, sólo en parte porque garantizan que una parte de los residuos plásticos se aproveche mejor. Sí, se pueden considerar innovaciones modernas, ya que las tuberías esenciales para llevar tanto el agua potable como los residuos comenzaron en nuestros hogares. Por lo tanto, los familiarizaré más profundamente con el gran universo de la máquina de tubos de plástico (mesin terpal).
¿Qué dice claramente extrusora de tubos de plástico en su nombre? - una máquina especializada que transforma pequeños gránulos de plástico rígido en tubos de diferentes formas y tamaños. La extrusora es un equipo de calentamiento de pellets de plástico que luego le da forma con un troquel o herramienta y tiene como proceso de transformación. Cuando se le ha dado forma al plástico, se enfría y se le da forma del tamaño de una tubería. Extrusoras de tubos de plásticoSon máquinas versátiles que pueden producir una amplia gama de tubos, desde tuberías para suministro de agua, desagües y tuberías de gas.
Lo que debe saber sobre las extrusoras de tubos de plástico
En la extrusión de tubos de plástico, existen dos tipos de equipos principales: extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo. Los tubos de plástico básicos se extruyen mediante extrusoras de un solo tornillo, mientras que las máquinas de doble tornillo son capaces de procesar configuraciones de tuberías más complejas que podrían incluir múltiples capas o materiales.
Estos procesos se han mejorado aún más gracias a los avances en la extrusión de tubos de plástico. Algunas extrusoras más nuevas utilizan una tecnología de enfriamiento al vacío que permite que el plástico se enfríe más rápido y también puede aumentar la eficiencia general de la producción. No sólo se podría reducir el desperdicio sino que en algunas de las extrusoras sería posible integrar sensores que permitirán conocer tempranamente defectos o evitar que la masa formada salga como producto final y además se convierta en un cambio cualitativo.
Esfuerzos de innovación en el panorama de la fabricación de tuberías
Si bien la tecnología detrás de las extrusoras de tubos de plástico existe desde hace décadas, los avances recientes han revolucionado el proceso de fabricación. Disponemos de tuberías impresas en 3D para aplicaciones que ninguna empresa era capaz de realizar. Además de esto, también podemos desarrollar tuberías ecológicas (hechas de plásticos biodegradables) para mejorar muchas otras prácticas sostenibles.
¿Cuál es la mejora de la eficiencia de producción en las máquinas extrusoras de tubos de plástico?
Entre sus muchos beneficios está la capacidad de las extrusoras de tubos de plástico para producir a velocidades elevadas. Al utilizar tecnología que abarca desde sistemas de enfriamiento por vacío hasta sensores de defectos, más fabricantes pueden implementar el mismo tipo de automatización y control en sus plantas de tuberías como un medio para facilitar la operación, reducir los desechos y mejorar las tuberías. Mientras tanto, la función de funcionamiento a máxima velocidad de las extrusoras de tubos de plástico les permite conservar sus líneas de fabricación en curso.
En innumerables aplicaciones, las extrusoras de tubos de plástico alimentan los mercados con tubos que requieren una variedad de propiedades. Sistemas de distribución de agua, gasoductos o redes de alcantarillado: la producción de tuberías se asemeja a la elección del material. Los materiales más utilizados, como PVC, PE o PP, ofrecen una amplia gama de propiedades y la capacidad de diseñar tubos en capas con diferentes funciones (coextrusión).
En otras palabras, las máquinas de tubos de plástico son una maquinaria muy compleja que satisface las necesidades básicas del servicio diario. Este conocimiento de la tecnología de extrusión, los procesos y equipos que nuestras extrusoras de tubos de plástico manejan todos los días nos hace apreciar todo lo que hacen para permitir que estas tuberías vitales funcionen de manera imperceptible para que podamos vivir con toda tranquilidad.
La producción ha aumentado (duplicada). El funcionamiento giratorio funciona de forma continua en lugar de paso a paso y funciona de forma más fluida. Reducir la tasa de botellas defectuosas. Sólo dos cajas de calefacción, con la distancia del cabezal de calefacción de cada una reducida a 38.1 mm, lo que podría reducir un 30% más de electricidad que una convencional, alrededor de 130000 kwh de energía eléctrica, que la extrusora de tubos de plástico al año basándose en 8 horas por día, puede reducir 20000 USD únicamente en potencia de calefacción. Más de 100 países nos eligen como sus socios, además de mi propio equipo de posventa.
representantes de ventas todas las horas del día para brindar el servicio más rápido posible. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna consulta sobre los productos. Patentes y certificaciones: Faygo Plast cuenta con 13 patentes nacionales. Entre ellas se encuentran 8 patentes de invención. Siempre somos extrusores de tubos de plástico, nuestros productos brindan las últimas tecnologías a nuestros clientes. Los productos tienen certificados CE ISO.
FAYGO UNION GROUP fabricado a partir de extrusora de 3 tubos de plástico. FAYGOBLOW es un fabricante de máquinas de moldeo por soplado de PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW tiene 5 patentes que cubren invenciones, ocho patentes de modelos de utilidad. La máquina de moldeo por soplado de PET FAYGO se encuentra entre los diseños más rápidos y con mayor eficiencia energética del mundo. La segunda instalación de fabricación es FAYGOPLAST, que fabrica equipos de extrusión de plástico. Esto incluye la línea de extrusión de tubos de plástico y la línea de extrusión de perfiles de plástico. En particular, FAYGOPLAST es capaz de proporcionar tuberías de PPR y PE a velocidades que pueden alcanzar los 40 m/s.
Actualmente, FAYGO UNION GROUP tiene más de 500 clientes en diferentes países que incluyen Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. De Europa, América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc. de tuberías de plástico. extrusoraArabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc. de Asia y muchos clientes de África. Fábrica ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, que cubre un área de 26,650 metros cuadrados. A sólo dos horas en coche desde el aeropuerto internacional de SHANGHAI.
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