Faygo Union Machinery präsentiert das Profilherstellungsgerät für Kühlschranktürdichtungen, Fensterdichtungen, Profilherstellungsmaschine für Kühlschranktürdichtungen, Fensterdichtungsprofile, PP, PE, Weichkunststoff, PVC, Kunststoffprofil-Extrusionslinie. Dieses revolutionäre Produkt wurde für die effiziente und präzise Extrusion von Weichkunststoffen wie PP, PE, PVC und anderen Kunststoffmaterialien entwickelt, um Seiten für Kühlschrankdichtungen, Siebdichtungen und andere vergleichbare Artikel herzustellen.
Diese moderne Maschine wurde mit modernster Technologie und Präzisionstechnik entwickelt, um maximale Effektivität, hochwertige Profilextrusion und minimale Materialverschwendung zu gewährleisten. Sie verfügt über ein benutzerfreundliches und intuitives Programm, das eine einfache Vorgehensweise und genaue Überwachung des Extrusionsvorgangs ermöglicht.
Die Extrusionslinie besteht aus mehreren Modulen, die zusammenarbeiten, um Kunststoffseiten herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht werden. Zu diesen Modulen gehören ein Vakuumlader, ein Trichtertrockner, ein Doppelschneckenextruder, ein Vakuumdruck-Kalibriertisch, ein Abzugsgerät, ein Schneidegerät und ein Stapler.
Der Reinigungslader hilft dabei, den Kunststoff sofort in den Trichtertrockner zu befördern, der jegliche Feuchtigkeit entfernt, bevor er in den Doppelschneckenextruder gegeben wird. Der Extruder ist das Herzstück des Geräts und verwendet hohe Temperaturen und hohen Druck, um den Kunststoff zu schmelzen, bevor er gezwungen wird, die gewünschte Profilform anzunehmen.
Die extrudierten Seiten bewegen sich dann über den Vakuum-Kalibrierungstisch und werden gekühlt und geformt, bevor sie zur Abzugsvorrichtung gezogen werden. Die Schneidemaschine schneidet die Profile auf die erforderliche Größe zu, während der Stapler sie sorgfältig bündelt, um sicherzustellen, dass sie für die weitere Verarbeitung vorbereitet sind.
Dies ist ideal für Hersteller von Kühlbox- und Kühlschrankdichtungen, Siebdichtungen und anderen vergleichbaren Produkten, die erstklassige Seiten mit geringerer Abfallverschwendung erstellen müssen. Es ist auch ideal für diejenigen, die ein zuverlässiges und effizientes Gerät für die Massenproduktion benötigen
1. Der konische Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie ist eine Art hocheffizientes Gerät für die Kunststoffextrusion. 2. Er zeichnet sich durch gleichmäßiges Mischen, bessere Plastifizierung, stabilen Betrieb und hohe Kapazität aus und eignet sich für die Herstellung von PVC-Produkten aus gemischtem Pulver. 3. Kunststoffextruder werden verwendet, um eine Reihe von Produkten herzustellen, darunter Kunststoffschläuche, -verkleidungen, -verschlüsse, Kunststoffplatten und -stäbe. 4. Ein Extruder ist die Maschine zur Herstellung nahezu kontinuierlicher Mengen von Kunststoffabschnitten aus einer bestimmten Art von flüssigem Kunststoffharz. Es gibt zahlreiche Extrusionstechniken, z. B. Coextrusion, Offsetextrusion, orientierte Extrusion, Schwerschichtextrusion, Kaltextrusion, Ramextrusion und vieles mehr. 5. Die grundlegenden Elemente eines jeden thermoplastischen Extruders sind ein röhrenförmiger Zylinder, der normalerweise elektrisch beheizt wird, eine sich drehende Schraube, ein Stößel oder ein Kolben im Zylinder, ein Trichter an einem Ende, durch den das zu extrudierende Material an die Schraube, den Stößel oder den Kolben abgegeben wird, eine Düse am anderen Ende zur Formgebung der extrudierten Masse.
Gegenläufige Doppelschnecke mit Thermoelementsensor und Luftkühlung sorgen für eine präzise und hocheffiziente Extrusion
Hohe Präzision der Rohrform. Flanschverbindung erleichtert den Formwechsel erheblich
Echtzeitüberwachung und einfache Einstellung für Zuführtrommel und Formbereich. PLC-Bedienfeld ist optional
Vakuumtank und Sprühtank zum schnellen Formen und Abkühlen
Caterpillar Abzugseinheit und Schneidemaschine für präzise und effiziente Zusatzlösungen
Perfekt abgestimmter Auffangtisch zum einfachen Stapeln fertiger Pfeifen
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Anwendbarer max. Rohrdurchmesser mm |
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Extrudermotorleistung (kW) |
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Geschwindigkeit der Abziehmaschine (m/min) |
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Gesamtlänge (m) |
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Ausstoßkapazität (kg/h) |
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** Zugehörige Produktionslinien, die wir liefern:
- Doppelrohr-Produktionslinie. Φ16~40mm, Φ20~63mm
- HDPE-Linie zur Herstellung von Wasser- und Gasversorgungsrohren
- Produktionslinie für PE- und PPR-Rohre
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Mehr als 20 Jahre Exporterfahrung
Individueller Verpackungsstil, basierend auf Ihrer Behältergröße
Holzpalette, mit Folie abgedeckt
Solider Halt im Behälterinneren
Produktionslinie für doppelte PVC-Rohre
Linie zur Herstellung von HDPE-Wasserversorgungs- und Gasversorgungsrohren
Produktionslinie für PE- und PPR-Rohre
1. Wer wir sindWir sind in Jiangsu, China, ansässig und seit 2010 tätig. Wir beliefern den Inlandsmarkt (22.00 %), Afrika (20.00 %), Westeuropa (13.00 %), Südamerika (10.00 %), Südostasien (10.00 %), Nordamerika (5.00 %), Osteuropa (5.00 %), den Mittleren Osten (5.00 %), Südeuropa (5.00 %) und Südasien (5.00 %). Insgesamt sind in unserem Unternehmen etwa 51 bis 100 Mitarbeiter beschäftigt.
2. Wie können wir Qualität garantierenVor der Massenproduktion immer eine Vorproduktionsmusterbestätigung;
Immer eine Endkontrolle vor dem Versand;
3. Was können Sie bei uns kaufenRohrherstellungsmaschine, Blasformmaschine, Maschine zur Herstellung von Kunststoffprofilen, Kunststoffrecyclingmaschine, Luftkompressor und alle zugehörigen Zusatzmaschinen für alle Kunststoffanwendungen
4. Warum wählen Sie uns?Spezialisiert auf PET-Flaschenblasmaschinen, Kunststoffrohr-Extrusionslinien und Kunststoffplatten- und -platten-Produktionslinien mit einer Werkstattfläche von 20,000 Quadratmetern. Wir bieten Qualitätsmaschinen und bevorzugen eine langfristige Zusammenarbeit
Unsere Firmenidee: Gute Maschinen bauen, gute Menschen sein
5. Welche Dienstleistungen bieten wir an?
Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, Expresslieferung, DAF, DES;
Zahlungsart: T/T, L/C, D/P, D/A, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandkonto;
Kundendienst: 1 Jahr Garantie, lebenslanger technischer Support