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Diese Art von Arbeit erfordert viel Überlegung, insbesondere wenn man sich die Details bei der Herstellung von Plastikflaschen ansieht. Jede dieser Flaschen kann eine ganz eigene Form und Größe haben, sodass sie für viele andere Geräte verwendet werden können. Diese Flaschen werden im Streckblasverfahren blasgeformt. Und das ist ein wichtiger Prozess, der dazu dient, einen starken und nützlichen Behälter herzustellen.
Die Blasformtechnik, die zur Herstellung von PET-Flaschen verwendet wird, umfasst diesen Schritt, der als Streckblasformen bekannt ist. Um eine Flasche daraus zu machen, wird Kunststoff zunächst geschmolzen. Dies geschieht, indem der Kunststoff erhitzt wird, bis er zu einem weichen, zähen Brei wird. Der geschmolzene Kunststoff wird dann gedehnt und dünner gemacht, um die Faser zu bilden. Der weiche Kunststoff wird nach dem Dehnen durch Einblasen von Luft ausgedehnt. Dadurch nimmt der Kunststoff die Flaschenform an, als würde man einen Ballon aufblasen. Schließlich wird der Kunststoff abgekühlt und verfestigt. Nach dem Abkühlen ist er bereit, für andere Produkte und Getränke verpackt zu werden!
Dies ist einer der Vorteile der Rückkehr des Streckblasens: Unternehmen können Flaschen auf den Markt bringen, die speziell auf sie zugeschnitten sind. So können sie einzigartige und unverwechselbare Flaschen herstellen. Dadurch fallen sie im Ladenregal im Vergleich zu den normalen Flaschen auf, was einen Kauf beeinflussen kann. Eine bunte oder ungewöhnlich geformte Flasche kann leichter unter all den einfarbigen Flaschen zu finden sein.
Das Streckblasverfahren ist eine clevere Methode zur Flaschenherstellung, die zudem sehr schnell und qualitativ hochwertig ist. So können Unternehmen schnell eine Vielzahl von Flaschen produzieren. Mit diesem Verfahren erhalten sie aber auch die Formen, die sie benötigen, um Flaschen mit perfekter Größe und Form herzustellen, sodass alles genau hineinpasst. Sie können das Verschütten des Produkts vermeiden und es sicher an seinem Platz aufbewahren.
Es gibt natürlich zahlreiche Gründe, warum Verpackungsunternehmen das Streckblasverfahren zur Herstellung der Flaschen, die sie eines Tages ausliefern werden, bevorzugen. Es ist wesentlich billiger als alle anderen Methoden zur Herstellung von Plastikflaschen. Auf diese Weise sparen Unternehmen Geld, da Sparen eine ihrer Prioritäten ist. Die zweite gute Nachricht dieses Verfahrens ist, dass es die Umwelt schont, weniger Plastik verwendet und ja, weniger Müll verursacht! Unternehmen können die Umweltverschmutzung reduzieren und unseren Planeten retten, indem sie weniger Plastik verwenden! Und schließlich sind die Flaschen langlebig, was sie perfekt macht, um Produkte gut zu halten und hinzustellen. Das bedeutet, dass die Produkte in Flaschen weniger leicht zerbrechen.
Eine neuartige Methode zur Flaschenherstellung ist heute das sogenannte Streckblasverfahren. Damit können Unternehmen einzigartige Flaschen herstellen, die sich von der Konkurrenz abheben. Außerdem ist es eine kluge und umweltfreundliche Methode zur Herstellung hochwertiger Flaschen. Unternehmen können diese Produktionsmethode ohne schlechtes Gewissen anwenden, da sie nachhaltige Produkte hervorbringt, die nicht viele andere Ressourcen erfordern.
Die FAYGO UNION GROUP verfügt über drei Zweigwerke. Eins ist FAYGOBLOW, das Blasformmaschinen für PET, PE usw. entwickelt und herstellt. FAYGOBLOW besitzt 3 Patente für Erfindungen sowie 5 Patente für Gebrauchsmuster. Die FAYGO PET-Blasformmaschine ist das schnellste und effizienteste Design für Streckblasformen. Das zweite Produktionswerk ist FAYGOPLAST, das Kunststoffextrusionsmaschinen herstellt, darunter Extrusionslinien für Kunststoffrohre und Extrusionslinien für Kunststoffprofile. Insbesondere bietet FAYGOPLAST Hochgeschwindigkeits-PE- und PPR-Rohrleitungen mit bis zu 8 m/min.
Derzeit hat die FAYGO UNION GROUP mehr als 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, Schweiz, Italien, Türkei, Russland usw. aus Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, Streckblasformen, Chile usw. aus Amerika, Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw. aus Asien und viele Kunden aus Afrika. Die Fabrik in Zhangjiagang hat eine Fläche von 26650 Quadratmetern. Vom Flughafen ist die Fabrik nur zwei Stunden entfernt.
Mehr Leistung (verdoppelt). Rotationsbetrieb im Dauerbetrieb statt schrittweisem Betrieb, läuft reibungsloser. Reduziert die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizquelle zu jedem Kopf auf 38.1 mm verringert wurde, wodurch 30 % mehr Streckblasformen eingespart werden können als beim herkömmlichen Modell, was etwa 130000 kWh Strom entspricht. Auf der Grundlage von 8 Stunden pro Tag könnten also im ganzen Jahr 20000 USD allein an Heizleistung eingespart werden. Mehr als 100 Länder entscheiden sich dafür, Partner und Kundendienstteam meines Unternehmens zu sein.
Online-Service: Verkaufsleiter sind rund um die Uhr verfügbar und geben Kunden schnellstmögliche Antworten. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten zum Streckblasformen haben. Patentzertifikate: Faygo Plast besitzt 24 nationale Patente, darunter acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Produkte ständig und sind in der Lage, unseren Kunden die neueste Technologie anzubieten. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
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