PVC-Rohr – Dieses Rohr kann für verschiedene Zwecke verwendet werden (im Allgemeinen Wasser, Gase). Diese Art der Herstellung dieser Rohre wird als PVC-Rohrextrusions-Installationstechnik bezeichnet und verwendet immer eine Auswahl unterschiedlicher Maschinen. Lesen Sie diesen wichtigen Leitfaden, um in die faszinierende Welt der PVC-Rohrextrusionslinientechniken einzutauchen.
Die PVC-Rohr-Extrusionslinientechnologie ist eine fortschrittliche Technik, die bei der Herstellung dieser Rohre in unterschiedlichen Mengen und Größen mit mechanisch angetriebenen Maschinen eingesetzt wird. Dabei wird PVC-Harz geschmolzen und das geschmolzene Produkt durch eine Form gepresst, um es in Rohrform zu bringen. Dies ist die Herstellungsmethode, die als Extrusion bezeichnet wird.
Selbst hochentwickelte Maschinen produzieren in kürzester Zeit PVC-Rohre in Premiumqualität. Diese modernen Maschinen werden zur Herstellung von Rohren in verschiedenen Größen und Formen verwendet, die eine flache Oberfläche aufweisen, die sich als vorteilhaft für einen reibungslosen Fluss von Wasser und Flüssigkeiten erweist. Darüber hinaus verwenden die Maschinen modernste Technologie, um sicherzustellen, dass die Rohre stabil und widerstandsfähig gegen Beschädigungen sind.
Nachfolgend finden Sie einige Tipps und Tricks von Experten, die bei der Arbeit mit PVC-Rohr-Extrusionslinien hilfreich sein können.
Abgesehen davon muss die Inline-Extrusionslinie für PVC-Rohre für den Betrieb folgende Anforderungen erfüllen: Wie einige Experten allen, die neue Maschinen an Bord holen, geraten haben, sollten sie vor Arbeitsbeginn eine Gegenprüfung durchführen und sicherstellen, dass die Wartungsdiagramme, Sicherheitshinweise und Teilefunktionen des Herstellers genau befolgt werden, damit die Maschine ihren Zweck erfüllen kann.
Innovative Lösungen wurden von Menschen entwickelt und haben die Technologie der PVC-Rohrextrusionslinie komplett verändert. Dazu gehören Maschinen, die das Rohr automatisch auf der Grundlage des Materialeinsatzes dimensionieren und formen, wodurch Abfall vermieden und die Produktivität verbessert wird. Die vollständige Sensorintegration ermöglicht außerdem die Echtzeiterkennung und -korrektur von Rohrdefekten während der Produktion.
Im Laufe der Jahre wurden in der Technologie der PVC-Rohrextrusionslinien Fortschritte erzielt. Moderne Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, den Herstellungsprozess ständig und nahezu augenblicklich zu optimieren. Fortschrittliche Materialien haben zur Entwicklung von Rohren geführt, die stärker und robuster sind. Auch die Kühl- und Schneidprozesse wurden weiterentwickelt, was zu kürzeren Rohrproduktionszeiten führt.
Abschließend noch ein paar Neuigkeiten zum Technologiesystem für PVC-Rohrextrusionslinien, das den Produktionsstil von PVC-Rohren verbessert. Moderne und präzise Geräte ermöglichen es Herstellern, zeitnah hochwertige Rohre herzustellen und dabei den Empfehlungen von Experten zu entsprechen. Angesichts der Tatsache, dass 100 % recycelte PVC-Abfälle verwendet werden und die Herstellungsfortschritte in der Zukunft voranschreiten, sieht es nach einem großen Segen für die Rohrextrusionslinientechnologie in der Zukunft aus.
Derzeit hat die FAYGO UNION GROUP mehr als 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, Schweiz, Italien, Türkei, Russland usw. aus Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, PVC-Rohr-Extrusionslinie, Chili usw. aus Amerika, Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw. aus Asien und viele Kunden aus Afrika. Die Fabrik in Zhangjiagang hat eine Fläche von 26650 Quadratmetern. Vom Flughafen ist die Fabrik nur zwei Stunden entfernt.
Unsere Vertriebsleiter sind rund um die Uhr für Sie da, um Ihnen den effizientesten Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben. Faygo Plast besitzt 24 nationale Patente, darunter acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere PVC-Rohrextrusionslinie ständig und bieten unseren Kunden die neueste Technologie. Unsere Produkte sind ISO- und CE-zertifiziert. CE ISO-Zertifikate
FAYGO UNION GROUP hat drei Fabrikzweige. FAYGOBLOW ist ein Hersteller von Blasformmaschinen für PET, PE und andere Materialien. FAYGOBLOW besitzt fünf Erfindungspatente und acht Gebrauchsmusterpatente. Die FAYGO PET-Blasformmaschine ist eine der energieeffizientesten und schnellsten PVC-Rohrextrusionsanlagen der Welt. Das zweite Werk ist FAYGOPLAST, das Kunststoffextrusionsmaschinen herstellt, darunter Extrusionsanlagen aus Kunststoff und Extrusionsanlagen für Kunststoffprofile. Insbesondere kann FAYGOPLAST Hochgeschwindigkeitsanlagen mit bis zu 3 m/min PE- und PPR-Rohrleitungen liefern.
Mehr Leistung (verdoppelt). Rotationsöfen laufen kontinuierlich statt schrittweise und laufen reibungsloser. Reduzieren Sie die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizquelle zu jedem Kopf auf 38.1 mm verringert wurde, wodurch 30 % mehr PVC-Rohrextrusionslinie eingespart werden kann als beim herkömmlichen Modell, was etwa 130000 kWh Strom entspricht. Auf der Grundlage von 8 Stunden pro Tag könnten also im ganzen Jahr 20000 USD allein an Heizleistung eingespart werden. Mehr als 100 Länder entscheiden sich dafür, Partner und Kundendienstteam meines Unternehmens zu sein.
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