×
Eine PVC-Folienextrusionsmaschine ist ein besonderer Maschinentyp, der für die Herstellung von Kunststofffolien wichtig ist. Sie werden bei der Herstellung einer breiten Palette von Alltagsgegenständen wie Plastiktüten und verschiedenen Arten von Behälterverpackungen verwendet. In diesem Artikel werden die verschiedenen PVC-Folienextrusionsmaschinen, ihre Funktionalität und Anwendung in verschiedenen Fertigungsindustrien erläutert.
Was ist eine PVC-Folienextrusionsmaschine? Die Form, die ein Teil enthält, wird durch einen sogenannten Trichter gegossen, der die Kunststoffpellets enthält. Sobald sich die Pellets im Trichter befinden, gelangen sie direkt in einen anderen Bereich der Anlage, der als Extruder bezeichnet wird. Der Extruder ist das magische Teil, er erhitzt die Pellets, bis sie so heiß werden, dass sie zu einer viskosen Flüssigkeit zu schmelzen beginnen. Nachdem der Kunststoff geschmolzen ist, wird er durch eine Form extrudiert, die als „Matrize“ bezeichnet wird, wo die flache Folie Gestalt annimmt. Anschließend wird die Folie gekühlt und zur Verwendung bei der Herstellung von Materialien aufgespult.
Wie FUNKTIONIERT EINE PVC-FOLIENEXTRUSIONSMASCHINE? Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen der Kunststoffpellets und der Formung einer flachen Folie daraus. Zu den Komponenten gehören Trichter, Extruder, Düse und Kalibrator sowie Kühlsystem und Spule. Zunächst werden Kunststoffpellets in den Trichter geladen. Die Pellets werden dann vom Trichter in den Extruder geleitet. Pellets werden im Extruder erhitzt, wo sie zu einem geschmolzenen, gummiartigen Material werden. Dieser geschmolzene Kunststoff wird durch die Düse extrudiert, wo er die Form einer flachen Folie annimmt. Ein Kühlsystem unterstützt die schnelle Abkühlung der geformten Folie, wonach sie auf eine Spule gewickelt und als fertiges Produkt gelagert wird.
Vorteile von PVC-Folienextrusionsmaschinen Ein Hauptvorteil ist, dass sie Folien in jeder Form, Größe und Farbe herstellen können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, sie für viele Arten von Produkten mit unterschiedlichen Zwecken anzupassen. Darüber hinaus sind die von diesen Maschinen erzeugten Folien robust und stark genug, um allen Wetterbedingungen wie Wind oder Regen standzuhalten, sodass sie gut zurechtkommen. Einer der besten Aspekte dieser Maschinen ist jedoch, dass sie sehr energieeffizient sind. Im Vergleich zu anderen Maschinen verbrauchen sie sehr wenig Strom, was vorteilhafter ist, da es dabei helfen kann, etwas Geld bei den Produktionskosten zu sparen. Darüber hinaus sind PVC-Folienextrusionsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten, weshalb sie in verschiedenen Unternehmen eingesetzt werden, die qualitativ hochwertigere Kunststofffolien benötigen.
Es gibt verschiedene Arten von PVC-Folienextrusionsmaschinen, die jeweils einen bestimmten Zweck erfüllen. Blasfolienextrusionsmaschine: Dies ist der erste Typ. Sie befördert die Folie mit Luft, indem sie Druckluft in eine geschmolzene Kunststoffrinne (Röhre) bläst und die Folie aufbläst. Der andere Typ ist die Gießfolienextrusionsmaschine. Diese Maschine legt das geschmolzene Polymer auf eine polierte Metalloberfläche und lässt es abkühlen, wodurch flache Folienblätter entstehen. Der dritte Typ ist die Coextrusionsmaschine, die Folien mit mehr als einer Schicht aus verschiedenen Materialien zur Verstärkung und für zusätzliche Gebrauchstauglichkeit produziert. Schließlich gibt es noch eine Laminiermaschine, die Folienschichten übereinander stapeln kann, um Verbundmaterialien für den Einsatz in verschiedenen Zusammenhängen herzustellen.
Ein paar einfache Wartungstipps für die Verarbeitung von PVC-Folie auf unseren Extrusionsmaschinen sorgen dafür, dass sie reibungslos und mit maximaler Effizienz laufen. Zunächst sollten Sie die Maschine regelmäßig reinigen. Regelmäßiges Reinigen stellt sicher, dass sich kein Schmutz und keine Rückstände ansammeln, die die Fertigungsgeschwindigkeit oder die Qualität der Folien beeinträchtigen könnten. Tipp Nr. 2: Überwachen Sie die Temperatur Ihrer Maschine. Dies ist wichtig, da sich die Maschine erhitzen und beim Schmelzen von Kunststoff zum Formen Probleme verursachen kann. Drittens: Achten Sie auf häufige Inspektionen, da sich die Maschinenteile abnutzen und rechtzeitig gewartet werden müssen. Sie sollten defekte und beschädigte Teile so schnell wie möglich reparieren oder ersetzen, da alle Teile mit anderen Teilen verbunden sind. Besuchen Sie Insn des Drucks. Sie helfen Ihnen, Ihre Geräte ordnungsgemäß und langfristig zu betreiben, daher sollten diese Arbeitsschritte leicht zu befolgen sein. Wenn Sie bemerken, dass das Gerät nicht mehr richtig funktioniert oder andere ungewöhnliche Symptome zeigt, verwenden Sie es nicht mehr und rufen Sie so schnell wie möglich einen qualifizierten Servicetechniker an.
Online-Service: Verkaufsleiter sind 24 Stunden am Tag online und bieten Kunden die schnellste Antwort. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben. Patente und Zertifikate: Faygo Plast besitzt 13 nationale Patente, darunter acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere PVC-Folienextrusionsmaschine ständig, um unseren Kunden die fortschrittlichste Technologie bieten zu können. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
FAYGO UNION GROUP hat mittlerweile mehr als 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, die Schweiz, Italien, die Türkei, Russland usw. Aus Europa, Amerika (Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile usw.) sowie Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Indonesien sowie Thailand, Indien, Iran, Syrien. Die meisten Kunden kommen aus Afrika und Asien. Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Zhangjiagang und erstreckt sich über eine Fläche von 26,650 Quadratmetern. Sie ist nur etwa zwei Autostunden vom internationalen Flughafen SHANGHAI entfernt.
Die FAYGO UNION GROUP besteht aus drei Zweigstellen. FAYGOBLOW ist Hersteller von Blasformmaschinen für PET, PE und andere Materialien. FAYGOBLOW besitzt fünf Erfindungspatente und acht Gebrauchsmusterpatente. Die FAYGO PET-Blasformmaschine ist die schnellste und effektivste PVC-Folienextrusionsmaschine ihrer Art weltweit. Die zweite Produktionsstätte ist FAYGOPLAST. Sie stellt Kunststoffextrusionsmaschinen her, zum Beispiel Extrusionslinien aus Kunststoffrohren und Extrusionsprofile aus Kunststoff. Insbesondere kann FAYGOPLAST PPR- und PE-Rohre mit Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/s anbieten.
Die Leistung wurde erhöht (verdoppelt). Der Rotationsofen läuft kontinuierlich statt schrittweise und gleichmäßiger. Reduziert die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizköpfe auf 38.1 mm reduziert ist, was 30 % mehr Strom als bei herkömmlichen Kästen einsparen kann, etwa 130000 kWh Strom. Bei einer jährlichen Betriebsdauer von 8 Stunden pro Tag kann eine PVC-Folienextrusionsmaschine 20000 USD allein an Heizleistung einsparen. Mehr als 100 Länder wählen uns als Partner, ebenso wie mein eigenes Kundendienstteam.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Datenschutzerklärung
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ