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Extruder sind wichtig, insbesondere wenn es um die Herstellung von Kunststoffplatten geht, sei es in Ihrem Torgeschäft oder bei anderen ernsteren und umfangreicheren Tätigkeiten. Bestseller unter den Schlankheitsgeräten für den Heimgebrauch nach Ihren Wünschen 2019 – die besten Optionen, die Sie haben!
Jwell T-Sheet Extrusionslinie ]Die Jwell-Extrusionsfolienlinie ist eine hochmoderne Maschine zur Herstellung von PP-, PET-, PLA- und PS-Materialien. Exakte Dickenkontrolle mit einem Doppellippen-Luftmessersystem. Darüber hinaus machen die benutzerfreundliche Schnittstelle und eine Spitzengeschwindigkeit von 50 m/min sie zu einer effektiven Lösung.
Davis-Standard DS-eTPC – Ein Hochgeschwindigkeits-Poly-C zur Verwaltung der Produktion von Folien, Platten und Laminaten. Diese Maschine verspricht auch mit einer innovativen Coextrusionstechnologie mit bis zu neun Schichten hohe Leistungen. Mithilfe des effizienten HMI-Touchscreens werden Bedienung und Überwachung während des Produktionsprozesses zum Kinderspiel.
KraussMaffei Berstorff Auf einen Blick: Blechbreite 0.2 mm – 20 mm Bleche; Extruder nicht bekannt gegeben. Diese beliebte Säge ist zuverlässig und langlebig und dank ihrer soliden Bauweise vielseitig im Umgang mit unterschiedlichen Materialien.
Coperion ZSK MC18: Der Coperion ZSK MC18 ist eine weitere Doppelschnecke und eine echte Stütze jeder Extrusionsanlage. Er ist eine ideale Maschine zur Herstellung von Kunststoffplatten, -folien oder -profilen. Diese Maschine liefert eine hohe Leistung von bis zu 1,800 U/min. Jetzt bestellen. Eine so einfache Verwaltung und professionelle Software helfen Ihnen, alle Produktionsschritte hervorragend zu meistern.
Flexible Folienextrusionslinie Bandera: Dies ist ein Folienextruder, der für mehr als ein Polymer gedacht ist. Er verfügt außerdem über ein leicht anpassbares modulares Design und kann breite Folien von 0.2 mm Dicke bis zu einem Maximum von L = 10 mm verarbeiten, was auch für Maschinen mit einer Dicke von XNUMX mm zulässig ist. Nützlich für Entwickler, die ihre Benutzeroberflächenfunktionen deklarativ gestalten möchten.
Dies ist wohl der wichtigste Aspekt eines Kunststoffplattenextruders.
Bei der Auswahl der richtigen Kunststoffplatten-Extrudermaschine für Ihre Fabrik müssen einige Faktoren berücksichtigt werden:
Art der Materialien: Die Art der Materialien, die Sie verarbeiten möchten, sollte für die Maschine geeignet sein
Produktionsmenge: Ich rate jedem Betonmauerwerksbetrieb, sich immer für Maschinen zu entscheiden, die die erforderliche Produktionsmenge liefern.
Genauigkeit der Druckdicke: Das Gerät muss über eine gute Kontrolle über die Höhe der gedruckten Schichten verfügen, damit Sie präzise drucken und eine wiederholbare Ausgabequalität erzielen können.
Nachfolgend sind einige Faktoren aufgeführt, die Sie bei der Auswahl einer Laser-Gittergittermaschine berücksichtigen sollten – Budget: Die beste Maschine, nach der Sie bei der Auswahl einer Laser-Gittergittermaschine suchen sollten, die immer noch in Ihr Budget passt und gleichzeitig alle Spezifikationen und Qualitätsanforderungen erfüllt.
Die modernen Designs von Kunststoffplatten-Extrusionsmaschinen sind heute vollgepackt mit fortschrittlichen Funktionen und Funktionalitäten, die die Leistung und Effizienz bei der Verarbeitung verbessern. Hier ist ein Vorgeschmack auf das, was das Unternehmen als modernste Fähigkeiten bezeichnet:
Technologie 2 der Co-Extrusion: Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Mehrstoffkunststoffen, beispielsweise nahtlosen Rohren.
Darüber hinaus können Temperatur und Geschwindigkeit mithilfe erweiterter Steuerungssysteme präzise gesteuert werden, was eine genaue Kontrolle der Dicke sowie eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.
Integrierte Kühllösungen – Sorgen dafür, dass die Maschinen eine optimale Temperatur beibehalten, sodass sie nicht überhitzen und eine schlechte Leistung erbringen.
Robotergestützte Reinraumsysteme – Die Sauberkeit während der Produktion wird erhöht, die Anzahl der Kontaminationspunkte reduziert und die Qualität der Endprodukte verbessert.
Aus all diesen Gründen ist der Extrusionsprozess von Kunststoffplatten mit einigen Schwierigkeiten verbunden. Häufige Probleme und Lösungen
Verformung und Schrumpfung: Verwenden Sie ein geeignetes Kühlsystem, um eine Verformung Ihrer Modelle zu verhindern, andernfalls jedoch ein Schrumpfen zu verhindern.
Unterschiedliche Dicken: Stellen Sie sicher, dass die Maschine richtig kalibriert ist und die Matrizen richtig eingestellt sind, damit Sie keine Blätter mit unterschiedlichen Dicken mehr erhalten.
Spoiler: Waschen Sie das Zeug ab oder sprühen Sie es mit altmodischen Lysol-Sprays/Oyx-Tüchern auf, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden.
Feststecken: Halten Sie die Maschine sauber und überwachen Sie die Extrusionsparameter, um ein Feststecken zu vermeiden.
Die umweltfreundlichen Möglichkeiten der Kunststoffplattenextrusion sind ideal für jedes Unternehmen, das seinen CO2-Fußabdruck verringern möchte. Rückstände können nur durch die Verwendung biologisch abbaubarer und kompostierbarer Materialien drastisch reduziert werden, was die Herstellung umweltfreundlicherer Produkte unterstützt.
Merkmale: Die Qualität der Produktion hängt also stark von der Wahl einer Extrudermaschine für Kunststoffplatten ab. Selbst wenn Materialkompatibilität, Produktionskapazitätsanforderungen, Genauigkeitsbereiche, die mit Standardmaschinen erreicht werden, und Zusatzkosten anderswo verglichen werden, können Unternehmen diese zusätzlichen Aspekte selbst bewerten, bevor sie sich an 3D-Drucker wagen/in diese investieren/diversifizieren. Diese neuen Maschinen bringen Ideen für eine verbesserte Leistung und höhere Qualität mit sich, zusammen mit einigen altbewährten Extrusionsproblemen. Umweltfreundliche Optionen bieten Nachhaltigkeitslösungen für umweltbewusste Unternehmen, die die versteckten Umweltvorteile in einer Unternehmenswelt vorantreiben!!
Heute hat die FAYGO UNION GROUP mehr als 500 Kunden aus verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, Schweiz, Italien, Türkei, Russland usw. Aus Europa, Amerika (Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile usw.) sowie aus Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw. aus Asien und viele Kunststoffplatten-Extruder aus Afrika. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Zhangjigang und erstreckt sich über eine Fläche von 26,650 Quadratmetern. Vom Flughafen aus ist die Fabrik in nur zwei Stunden zu erreichen.
Online-Service: Verkaufsleiter sind 24 Stunden am Tag online und bieten unseren Kunden die schnellste Antwort. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu Produkten haben. Patente und Zertifikate: Faygo Plast besitzt 13 nationale Patente, davon acht Erfindungspatente für Kunststoffplattenextruder. Wir verbessern unsere Produkte kontinuierlich und bieten unseren Kunden die neueste Technologie. Unsere Produkte sind ISO- und CE-zertifiziert. CE- und ISO-Zertifikat
Die FAYGO UNION GROUP besteht aus drei Zweigen. Einer ist FAYGOBLOW, die Blasformmaschinen für PET, PE usw. entwickelt und herstellt. FAYGOBLOW besitzt fünf Patente für Erfindungen und acht Patente für Gebrauchsmuster. Die FAYGO PET-Blasformmaschine gehört zu den effizientesten und schnellsten Kunststofffolienextrudern der Welt. Die zweite Fabrik ist FAYGOPLAST, die Extrusionsmaschinen aus Kunststoff herstellt, wie z. B. Extrusionsanlagen für Kunststoffrohre und Kunststoffprofile. Insbesondere ist FAYGOPLAST in der Lage, PE-PPR-Rohrleitungen mit Höchstgeschwindigkeiten von bis zu 3 m/min zu liefern.
Erhöhen Sie die Leistung (verdoppeln Sie sie). Der Rotationsantrieb führt das Hochladen sanft und kontinuierlich durch. Lassen Sie den Kunststoffplattenextruder Schritt für Schritt kontinuierlich laufen, die Bewegung ist sanfter. Reduzieren Sie die Rate fehlerhafter Flaschen. Reduzieren Sie die Anzahl fehlerhafter Flaschen.
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