Kunststoffrohrextruder

• Aktuelle technologische Innovationen für die Extrusion von Kunststoffrohren

  Diese Prozesse wurden durch die Fortschritte bei der Extrusion von Kunststoffrohren noch weiter verbessert. Einige neuere Extruder verwenden eine Vakuumkühlungstechnologie, die es dem Kunststoff ermöglicht, schneller abzukühlen und die Gesamtproduktionseffizienz zu steigern. Dies könnte nicht nur den Abfall reduzieren, sondern in einige der Extruder könnten auch Sensoren integriert werden, die es Ihnen ermöglichen, Defekte frühzeitig zu erkennen oder zu verhindern, dass die gebildete Masse als Endprodukt ausgegeben wird, und die auch selbst eine qualitative Veränderung bewirken.

  Innovationsanstrengungen in der Rohrherstellungslandschaft

  Die Technologie hinter Kunststoffrohrextrudern gibt es zwar schon seit Jahrzehnten, doch neu realisierte Fortschritte haben den Herstellungsprozess revolutioniert. Wir haben 3D-gedruckte Rohre für Anwendungen, die bisher kein anderes Unternehmen herstellen konnte. Darüber hinaus können wir auch umweltfreundliche Rohre (aus biologisch abbaubarem Kunststoff) herstellen, um viele andere nachhaltige Verfahren zu verbessern.

  Was ist die Verbesserung der Produktionseffizienz in Kunststoffrohr-Extrudermaschinen

  Zu den vielen Vorteilen von Kunststoffrohrextrudern gehört die Fähigkeit, mit hohen Raten zu produzieren. Durch den Einsatz von Technologien, die von Vakuumkühlsystemen bis hin zu Defektsensoren reichen, können immer mehr Hersteller die gleiche Art von Automatisierung und Steuerung in ihren Rohrwerken einführen, um den Betrieb zu vereinfachen, Abfall zu reduzieren und bessere Rohre herzustellen. Gleichzeitig ermöglicht ihnen die Vollgeschwindigkeitsfunktion von Kunststoffrohrextrudern, ihre laufenden Produktionslinien beizubehalten.

• Verschiedene Anwendungen und Materialien mit unterschiedlichen Verfahren

  In zahlreichen Anwendungen beliefern Kunststoffrohrextruder die Märkte mit Rohren, die eine Vielzahl von Eigenschaften erfordern. Ob Wasserverteilungssysteme, Gaspipelines oder Kanalnetze – die Herstellung von Rohren ähnelt der Materialauswahl. Die am häufigsten verwendeten Materialien wie PVC, PE oder PP bieten ein breites Spektrum an Eigenschaften und die Möglichkeit, geschichtete Rohre mit unterschiedlichen Funktionen herzustellen (Co-Extrusion).

• Zusammenfassend

  Mit anderen Worten: Kunststoffrohrmaschinen sind sehr komplexe Maschinen, die die grundlegenden Bedürfnisse des täglichen Bedarfs erfüllen. Dieses Wissen über Extrusionstechnologie, die Prozesse und die Ausrüstung, mit denen unsere Kunststoffrohrextruder täglich umgehen, lässt uns alles schätzen, was sie tun, damit diese lebenswichtigen Rohrleitungen unmerklich verlaufen, damit wir ganz normal leben können.

Warum sollten Sie sich für den Kunststoffrohrextruder von Feige Youlian Machinery entscheiden?

• Produktvorteile

  Die Leistung wurde erhöht (verdoppelt). Der Rotationsapparat läuft kontinuierlich statt schrittweise und gleichmäßiger. Reduziert die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizköpfe auf 38.1 mm reduziert ist, was 30 % mehr Strom als bei herkömmlichen Kästen einsparen kann, etwa 130000 kWh Strom, was bei einem Kunststoffrohrextruder bei 8 Stunden pro Tag im Jahr 20000 USD allein an Heizleistung einsparen kann. Mehr als 100 Länder wählen uns als Partner, ebenso wie mein eigenes Kundendienstteam.

• Hochwertiger After-Sales-Service

  Vertriebsmitarbeiter rund um die Uhr, um den schnellstmöglichen Service zu bieten. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu Produkten haben. Patente und Zertifizierung: Faygo Plast besitzt 13 nationale Patente. Darunter sind 8 Erfindungspatente. Wir sind immer ein Kunststoffrohrextruder. Unsere Produkte bieten unseren Kunden die neuesten Technologien. Die Produkte sind CE-ISO-zertifiziert.

• Firmenvorteile

  FAYGO UNION GROUP hat drei Kunststoffrohrextruder hergestellt. FAYGOBLOW ist ein Hersteller von Blasformmaschinen für PET, PE und andere Materialien. FAYGOBLOW besitzt fünf Patente für Erfindungen und acht Patente für Gebrauchsmuster. Die FAYGO PET-Blasformmaschine gehört zu den schnellsten und energieeffizientesten Konstruktionen weltweit. Die zweite Produktionsstätte ist FAYGOPLAST, die Kunststoffextrusionsanlagen herstellt. Dazu gehören die Extrusionslinie für Kunststoffrohre und die Extrusionslinie für Kunststoffprofile. Insbesondere ist FAYGOPLAST in der Lage, PPR- und PE-Rohre mit Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/s herzustellen.

• Standort- und Exitvorteile

  Derzeit hat die FAYGO UNION GROUP mehr als 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, die Schweiz, Italien, die Türkei, Russland usw. Aus Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile usw. kommen Kunststoffrohrextruder aus Saudi-Arabien, dem Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw. und aus Asien viele Kunden aus Afrika. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Zhangjiagang und umfasst eine Fläche von 26,650 Quadratmetern. Nur zwei Autostunden vom internationalen Flughafen SHANGHAI entfernt.

Verwandte Produktkategorien

Finden Sie nicht, was Sie suchen?
Kontaktieren Sie unsere Berater für weitere verfügbare Produkte.