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Dieser erstaunliche Prozess erstellt viele Plastikbehälter selbst durch Pet-Blasformen (z. B.: Wasser- und Limonadenflaschen sowie Lebensmittel oder andere Produkte in ihrer Verpackung). Eine Methode des Schmelzens kleiner Plastikgranulat wird angewendet, und eine geblasene 'Vorform' wird wie ein Rohr des Zielobjekts geformt. Diese Art der Formgebung ist auch als Injektionsformung bekannt; dabei gestalten die Arbeiter mit PIC und Konturen auf Eisen, das sich von selbst in hohle Röhren fügt. Sobald die Vorform hergestellt wurde, wird sie mittels eines Hochdruck-Luftstoßes auf ihre endgültige Größe geblasen.
Pet-Blasformen ist ein umfangreicher Prozess, der mehrere genau auszuführende Schritte im Umgang mit der Maschine durch den Bediener erfordert. Es gibt eine Liste von Einstellungen, die von den Operatoren kontrolliert werden können, um qualitativ hochwertige fertige Produkte zu erhalten, wie Temperatur, Druck und Timing in allen Phasen.
PET-Blasformen werden verwendet, um Dinge zu verpacken. Sie bieten Unternehmen viele Vorteile. Zu den Hauptvorteilen gehört, dass sie Formen und Stile anpassen können, was Unternehmen ermöglicht, eine Verpackung zu erstellen, die mit ihrem Markenimage kommuniziert und einen wesentlichen Unterschied zu der Konkurrenz ausmacht. Darüber hinaus ist es eine wirtschaftliche Methode für Unternehmen, die viele Plastikflaschen produzieren müssen, aber gleichzeitig können sie auch erhebliche Kosten durch PET-Blasformen sparen. Außerdem ist dieser Prozess nachhaltiger, da er viel weniger verschwenderisch ist als herkömmliche Fertigungsmethoden.
Eine Spritzstreckblasformmaschine wird zum Beispiel normalerweise verwendet, um große Plastikbehälter wie starke Wasserflaschen herzustellen, und eine Extrusionsblasformmaschine wird zur Herstellung kleiner, eng halsiger Flaschen, wie Shampooflaschen, eingesetzt. Diese Maschinen werden auf Basis der Anforderungen und Designs von Verpackungsanforderungen hergestellt.
PET-Blasformen kann letztendlich einzigartige Designs von Unternehmen schaffen, sodass sogar die Hausfrau um die Ecke sie in Augenschein nehmen kann. Das bedeutet, dass Unterschiede in der Form einen direkten Einfluss auf den Abfall haben können, da sie tatsächlich weniger Material benötigen, um aufgrund ihrer einzigartigen Form anders hergestellt zu werden (Bild: Coca-Cola hat 1 Milliarde Dollar für die Entwicklung seiner Flaschen ausgegeben).
Die PET-Blasformtechnologie ist die Kunst, Verpackungsmaterial aus Plastik herzustellen, das unfehlbar auch als umweltfreundliche Methode zur Herstellung zuverlässiger Behälter mit kosteneffizientem Modus bekannt ist. Unternehmen erzeugen mit dieser Technologie Verpackungen, die auch die Marke repräsentieren und den Ausfall an Abfallprodukten nahezu bei 0 (Auswirkungen) auf die Umwelt halten.
Zusammengefasst ist die PET-Blasformtechnologie eine fantastische Technologie, die zu einer Revolution in der Verpackungsindustrie geführt hat. Diese und weitere Vorteile - Kosteneffizienz, Vielseitigkeit im Gebrauch und umweltfreundliche Eigenschaften - haben diese Systeme zur bevorzugten Wahl für zahlreiche Operationen gemacht. Die verschiedenen Arten des PET-Blasformprozesses und der Maschinen können, wenn sie mit etwas Kreativität und Innovation kombiniert werden, dazu führen, dass Unternehmen eine einzigartige Verpackung für ihr Produkt entwickeln, die nicht nur im Verbrauchermarkt Anklang findet, sondern auch Unterscheidungsmerkmale in ihren jeweiligen Märkten schafft.
Onlineservice: Verkaufsmanager sind 24 Stunden online und können Kunden eine schnelle Antwort geben. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu Produkten haben. Patentzertifikate: Faygo Plast verfügt über 13 nationale Patente, darunter 8 Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Produkte durch PET-Blasformerei und bieten unseren Kunden die neueste Technologie an. Die Produkte haben CE- und ISO-Zertifizierung.
FAYGO UNION GROUP verfügt über 3 Niederlassungen. Eine davon ist FAYGOBLOW, die Blasformmaschinen herstellt, die PET, PE usw. formen. FAYGOBLOW ist der Besitzer von fünf Patenten für Erfindungen und 8 Patents für nützliche Modelle. Die FAYGO PET-Blasformmaschine ist weltweit in pet blasformender Technologie am effizientesten konzipiert. Die zweite Produktionsstätte ist FAYGOPLAST, die Plastikextrusionsanlagen herstellt. Dazu gehören Plastikrohr-Extrusionslinien und Extrusionslinien für Plastikprofile. Insbesondere kann FAYGOPLAST PPR- und PE-Rohre mit Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/s liefern.
Erhöhte Ausgabe (verdoppelt): Drehender Upload-Vorgang, weich und kontinuierlich laufend, anstatt schrittweise eine glattere Bewegung durchführend. Verringert die Anzahl der defekten Flaschen. Nur zwei Heißkästen, wobei der Abstand jedes Heizkopfes auf 38,1 mm reduziert wurde, was im Vergleich zum Standardmodell 30 % weniger Strom verbraucht, wobei bei PET-Blasformen ein elektrischer Energieverbrauch von 130.000 kWh liegt. Basierend auf einem Jahresbetrieb von etwa 8 Stunden pro Tag kann so allein durch den Heizstrom 20.000 USD eingespart werden. Über 100 Nationen haben uns als Partner gewählt, sowie mein eigenes Nachservice-Team.
Inzwischen hat die FAYGO UNION GROUP über 500 Kunden in verschiedenen Ländern, einschließlich Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, Schweiz, Italien, Türkei, Russland usw. In Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, Chiles usw. aus Amerika, Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw. aus Asien und viele Kunden aus Afrika. Die Fabrik, die sich in der Stadt Zhangjiagang befindet, hat eine Fläche von 26.650 Quadratmetern. Von dem Flughafen aus ist die Fabrik nur zwei Stunden entfernt.
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