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Home Automotive Wie Sie HDPE Blasformmaschinen zum Verkauf bekommen, die Ihren Herstellungsprozess optimieren
Wie funktioniert Blasformen bei Kunststoffbehältern? Anders als bei den herkömmlichen Techniken, bei denen heißer Kunststoff in eine Form gegossen wird, wird er beim Blasformen anders geformt. Der Produktionsprozess beginnt mit einem hohlen Kunststoffschlauch, der als Vorformling bezeichnet wird. Der Retournierer bläst den Polymerschlauch auf und erhitzt ihn mit Luft, die durch seinen Luftschiffkörper geblasen wird. An diesem Punkt nimmt er nicht nur die genaue Form seines Körperkörpers an, sondern auch die der Form vom Tag. Sobald der Kunststoff abgekühlt ist, haben Sie einen Behälter, der robust und stabil ist.
Daher konzentrieren wir uns auf: Polyethylen hoher Dichte: Hohe Dichte (ohne Zwischenräume) – robuster und widerstandsfähiger Kunststofftyp, der für Produktionsbehälter zur Aufnahme schwerer Produkte wie Flüssigseife oder Motoröl verwendet wird. HDPE-Behälter sind zudem robust genug und chemikalienbeständig. Sie werden in der Lagerung vieler Chemikalien in Industriequalität verwendet. Darüber hinaus sind sie UV-beständig und werden mit der Zeit nicht spröde.
Diese Maschine ist extrem robust, insbesondere ein HDPE-Blasformgerät. Durch den Einsatz dieser bahnbrechenden Technologie sind wir in der Lage, in kurzer Zeit eine unglaublich hohe Anzahl an Behältern herzustellen. Hunderte, sogar Tausende von Flaschen in einer Stunde! Darüber hinaus ist die Maschine so präzise, dass ihre Strategie die Homogenisierung jeder Schachtel umfasst, um am Ende Produkte mit identischen geometrischen Abmessungen zu erhalten.
Mehrwert durch HDPE-BlasformmaschinenHöhere Effizienz ist nicht der einzige Grund, der den Einsatz einer HDPE-Blasformmaschine rechtfertigt; es gibt auch eine Reihe von Kosteneinsparungsvorteilen. Je weniger Arbeitskräfte Unternehmen aufwenden, wenn sie Artikel in mehreren Einheiten auf einmal produzieren und den Prozess der Behälterherstellung rationalisieren können, desto mehr Geld sparen sie. Dies wird auch den Bedarf an Kunststoffharz für Schalen senken, da im Vergleich zum Kabinen-Schleuderguss nur eine minimale Vorbereitung erforderlich ist und weniger Arbeitskräfte benötigt werden. Darüber hinaus hat die Maschine eine höhere Effizienz, die Kunststoffabfälle reduziert, und sie ist eine gleichwertige umweltfreundliche Lösung für die Behälterherstellung.
Die HDPE-Blasformmaschine ist das wichtigste Werkzeug, mit dem Benutzer nicht nur Behälter herstellen können, sondern noch viel mehr. Der Spielraum ist riesengroß: Von der Herstellung von Spielzeugen und Gartenzwergen bis hin zu Autoteilen oder Maschinenelementen – die Maschine ist in der Lage, selbst die komplexesten, vielschichtigsten und farbenfrohesten Formen herzustellen – eine flexible Möglichkeit, IHR ausgewähltes Kunststoffprodukt herzustellen.
Letztendlich ist eine HDPE-Blasformmaschine darauf spezialisiert, eine effektive Methode zur schnellen und präzisen Herstellung von Kunststoffmaterialien anzubieten. Es handelt sich um eine patentierte Methode zur Herstellung hochwertiger und stabiler Behälter durch das Strecken von Kunststoffrohren in Formen, die Unternehmen verwenden können. Zunehmende Produktionsanwendungen umfassen ein breites Spektrum an Kunststoffprodukten – diese Maschine verfügt über eine großartige Funktion, die nicht nur Zeit und Kosten spart, sondern auch das Geschäft erweitert, indem sie mehrere Produktionsarten wie Spritzguss unterstützt.
Die FAYGO UNION GROUP verfügt über drei Zweigwerke. Eines ist FAYGOBLOW, das Blasformmaschinen für PET, PE usw. entwickelt und herstellt. FAYGOBLOW besitzt 3 Patente für Erfindungen sowie 5 Patente für Gebrauchsmuster. Die FAYGO PET-Blasformmaschine ist die schnellste und effizienteste Konstruktion einer HDPE-Blasformmaschine. Das zweite Produktionswerk ist FAYGOPLAST, das Kunststoffextrusionsmaschinen herstellt, darunter Extrusionslinien für Kunststoffrohre und Extrusionslinien aus Kunststoffprofilen. Insbesondere bietet FAYGOPLAST Hochgeschwindigkeits-PE- und PPR-Rohrleitungen mit bis zu 8 m/min.
Mehr Leistung (verdoppelt). Rotationsmaschinen laufen kontinuierlich statt schrittweise und laufen reibungsloser. Reduzieren Sie die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizquelle zu jedem Kopf auf 38.1 mm verringert wurde, wodurch 30 % mehr HDPE-Blasformmaschinen als beim herkömmlichen Modell eingespart werden können, was etwa 130000 kWh Stromleistung entspricht. Auf der Grundlage von 8 Stunden pro Tag könnten also im ganzen Jahr 20000 USD allein an Heizleistung eingespart werden. Mehr als 100 Länder entscheiden sich dafür, Partner und Kundendienstteam meines Unternehmens zu sein.
Online-Service: Verkaufsleiter sind 24 Stunden online und können Kunden schnell antworten. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu Produkten haben. Patentzertifikate: Faygo Plast besitzt 13 nationale Patente, darunter 8 Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Produkte mit HDPE-Blasformmaschinen und bieten unseren Kunden die neueste Technologie. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
Heute hat die FAYGO UNION GROUP mehr als 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, die Schweiz, Italien, die Türkei, Russland usw. Aus Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile, viele weitere aus Amerika, Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw. aus Asien, viele Kunden aus Afrika. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Zhangjiagang. Sie erstreckt sich über eine Fläche von 26,650 Quadratmetern. Vom internationalen Flughafen mit HDPE-Blasformmaschinen sind es nur zwei Autostunden.
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