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Für die Herstellung hochwertiger Rohre sind Maschinen erforderlich, die sowohl zuverlässig als auch effizient genug sind, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden. In der Fertigungsindustrie zählen Extrusionsrohrmaschinen zu den wichtigsten Maschinen für die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Größen, die dann für zahlreiche Zwecke eingesetzt werden können. Diese Maschinen gelten allgemein als unverzichtbare und vielseitige Werkzeuge mit zahlreichen Vorteilen gegenüber herkömmlichen Herstellungsverfahren, was sie auch kostengünstig macht. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen die fünf besten Extrusionsrohrmaschinen und wie Sie die richtige Blasextrusionsversion für Ihr Unternehmen auswählen können. Außerdem erfahren Sie, welche neuen technologischen Fortschritte es in diesem Bereich gibt, gefolgt von typischen Problemen, mit denen sie konfrontiert werden, sowie Prozessverbesserungsstrategien zur Optimierung ihrer Leistung.
3) Solo of Germany: Für die Herstellung erstklassiger Extrusionsrohrmaschinen, die genaue und wiederholbare Rohrabmessungen bieten. Diese Maschinen sind mit fortschrittlichen Funktionen wie dem SPS-Steuerungssystem, dem SIEMENS-Motor und der Vickers-Hydraulikeinheit ausgestattet und gewährleisten so eine hohe Leistung.
Qingdao Leader Machinery Co., Ltd - Hersteller von Hochleistungs-Extrusionsrohrmaschinen mit Doppelvakuumsystem zu einem vernünftigen Preis. Ihr Hochgeschwindigkeitsextrusionssystem kann bis zu 100 Meter pro Minute verdichten und ist daher perfekt für die Produktion im großen Maßstab geeignet.
Milacron – Bietet Extrusionsrohrmaschinen für robuste und effiziente Kunststoff- oder Gummirohre, die in vielen Adventsanwendungen nützlich sind. Das patentierte Xaloy-Schnecken- und Zylinderdesign, das in ihren Maschinen zum Einsatz kommt, dient der Verbesserung der Produktionsleistung bei gleichzeitiger Haltbarkeit.
KraussMaffei – Dieses Unternehmen verfügt über mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung zuverlässiger, langlebiger Rohrextrusionsmaschinen. Es bietet das gesamte Spektrum an Geräten, von Einschneckenextrudern bis hin zu Mehrschicht-Coextrusionslinien mit anspruchsvollen Steuerungssystemen und Automatisierung.
Battenfeld-Cincinnati - Bietet hochmoderne Extrusionsrohrmaschinen mit Funktionen wie dem Multi-Touch-HMI für mühelose Steuerung. Diese werden zur Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser verwendet und haben eine sehr gleichmäßige Oberfläche.
Der Markt bietet eine große Auswahl an Extrusionsrohrmaschinen. Und das zu Recht, denn die Auswahl einer Maschine kann für alle Geschäftsleute eine Herausforderung sein. Aspekte wie Materialverträglichkeit, Produktionsgröße, Kosten (einschließlich der Kosten für die Erstausrüstung) und Wartungsanforderungen müssen berücksichtigt werden. Die Wahl einer Maschine, die im Einklang mit der von Ihnen produzierten Menge arbeitet, garantiert Effizienz, Kosteneffizienz und einfache Wartung.
Extrusionsrohrmaschinen, die die für derartige Produktionssysteme erforderliche Technologie verwenden, entwickeln sich ständig weiter, um ihre Leistung und Fähigkeiten zu verbessern. So wurden in den letzten Jahren Inline-Muffensysteme, automatische Umrüstsysteme und Fernsteuerungssysteme entwickelt, um die Zeit zu optimieren, die für die Herstellung von Produkten auf Verarbeitungsmaschinen aufgewendet wird.
Beim Arbeitsprozess einer Extrusionsrohrmaschine kann das aufgetretene Problem nicht nur zu Größenfehlern führen, sodass die Qualität der produzierten Waren relativ gering ist, sondern es können auch bei der Arbeit mit diesem Werkzeug Fehler an den beteiligten Komponenten auftreten. Solche Probleme können aus Gründen wie Alterung, unzureichender Wartung und Programmierfehlern auftreten. Diese Probleme können durch regelmäßige Systemwartung und rechtzeitige Reparatur oder Neuprogrammierung des gesamten Geräts behoben werden.
Die 5 sichersten Strategien zur Leistungssteigerung Ihrer Extrusionsrohrmaschine
Ihre Extrusionsrohrmaschine muss mit den hochwertigen Rohren schnell optimale Leistung erbringen. Sehen wir uns die fünf bewährten Tricks an, um genau das zu erreichen:
Hier kommen vorbeugende Maßnahmen ins Spiel. Beispiele hierfür sind: - Regelmäßige Wartungskontrollen. Durch die gelegentliche Durchführung von Wartungskontrollen vermeiden Sie, dass Sie ein Problem übersehen, das eher früher als später hätte behoben werden können.
Detaillierte Einweisung der Bediener – Maschinenbediener müssen richtig geschult werden, um die Maschine richtig zu verwenden und Fehler zu vermeiden.
Auf den Bedarf spezialisiert: Wenn Sie Ihre Maschine individuell an die Produktionsanforderungen anpassen können, verbessert dies die Effizienz und verringert den Abfall.
Leistung: Unterstützt Leistungsanalysen (z. B. Qualitätsraten, Zykluszeiten), um Ineffizienzen aufzudecken
Automatisierungsintegration: Der Einsatz von Automatisierung in der Fertigungsstraße zur Verbesserung der Produktivität, Reduzierung der Arbeitskosten und Begrenzung des Personalbedarfs.
Insgesamt sind Extrusionsrohrmaschinen von entscheidender Bedeutung, um Fertigungskomplikationen zu reduzieren und die Rohrproduktion zu optimieren. Die Auswahl der richtigen Maschine, die Verfolgung der technischen Entwicklung und die Anwendung von Methoden zur Effizienzsteigerung tragen dazu bei, Ihre Produktionsziele zu erreichen.
FAYGO UNION GROUP hat drei Zweigwerke. Eines davon ist FAYGOBLOW, das Rohrextrusionsmaschinen für PET, PE usw. herstellt. FAYGOBLOW besitzt fünf Patente auf Erfindungen und acht Patente auf Gebrauchsmuster. FAYGO PET-Blasformen gehören zu den schnellsten und effizientesten Konstruktionen ihrer Art weltweit. Das zweite Werk ist FAYGOPLAST, das Kunststoffextrusionsanlagen herstellt, darunter Extrusionslinien für Kunststoffrohre und Extrusionslinien aus Kunststoffprofilen. Insbesondere bietet FAYGOPLAST Höchstgeschwindigkeiten von bis zu 3 m/min für PE-PPR-Rohrleitungen.
Online-Service: Verkaufsleiter sind 24 Stunden am Tag online und bieten Kunden die schnellste Antwort. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben. Patente und Zertifikate: Faygo Plast besitzt 13 nationale Patente, darunter acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Extrusionsrohrmaschinen ständig, um unseren Kunden die fortschrittlichste Technologie bieten zu können. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
Heute hat die FAYGO UNION GROUP mehr als 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, die Schweiz, Italien, die Türkei, Russland usw. Aus Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile, viele weitere aus Amerika, Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw., aus Asien und viele aus Afrika. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Zhangjiagang. Sie erstreckt sich über eine Fläche von 26,650 Quadratmetern. Vom internationalen Flughafen für Rohrextrusionsmaschinen sind es nur zwei Autostunden.
Die Leistung wurde erhöht (verdoppelt). Der Rotationsofen läuft kontinuierlich statt schrittweise und gleichmäßiger. Reduziert die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizköpfe auf 38.1 mm reduziert ist, was 30 % mehr Strom als bei herkömmlichen Kästen einsparen kann, etwa 130000 kWh elektrische Leistung. Bei einer Rohrextrusionsmaschine können bei einem jährlichen Betrieb von 8 Stunden pro Tag 20000 USD allein an Heizleistung eingespart werden. Mehr als 100 Länder wählen uns als Partner und auch mein eigenes Kundendienstteam.
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