هل سبق لك أن فكرت كيف يتم تصنيع الأنابيب البلاستيكية التي تستخدم في السباكة والصرف والاتصالات الكهربائية؟ تعال وانضم إلى أرض العجائب هذه، دعونا معًا نحل المشاكل المعقدة اللازمة لتصنيع الأنابيب البلاستيكية.
آلة تصنيع مركب PVC هي جوهر كل مصنع لصنع الأنابيب والكابلات (PVC). عندما يتم ربط مادة PVC مع عناصر إضافية أخرى مثل المثبتات والملدنات ومعدلات التأثير. يتم بعد ذلك استخراج هذه المادة بعناية كبيرة وتوصيلها بآلة البثق، والتي تعمل بشكل أساسي مثل الصندوق الأسود السحري.
إنهم يقومون حرفيًا بكي مركب PVC هناك ثم يدفعونه بلطف باستخدام كبش على وحدة زين، ولا يزال عند 250 درجة. يتم تصنيع هذا القالب الخاص وفقًا لملف متطلبات أنابيب الإنتاج. والأهم من ذلك، هل سيستمر الأنبوب في العمل بمرور الوقت، وكما ترون من رسمنا لطريقة واحدة يتم بها تصنيع الأنابيب البلاستيكية، لا يمكن إزالة القالب بدون نظام تبريد منسق وإلا فسيفشل كلاهما في وقت واحد.
بعد اكتمال عملية البثق، يتم توجيه الأنابيب إلى عملية التشكيل حيث يمكن تحديد حجمها. إنها عملية تصنيع منزلية بنسبة 100٪ فقط، لذا لا تأتي أي تبعية لأننا نديرها بالكامل من جانبنا، فنحن نستخدم أحجام الأكمام لاختيار عدد أكوام الأنابيب ثم نعطي هذه الكومة في آلة منشار شريطية شبه أوتوماتيكية تقطع كل أنبوب بنفس الطول. علاوة على ذلك، يتم تكديس هذه الأنابيب المقطوعة بشكل مثالي ونقلها إلى العملاء الذين ينتظرون في غرفة الحرب من أجلها.
وأحد أفضل الأجزاء هو أن خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية قد تم إنشاؤه للقيام بأعمال التصنيع الكاملة في وقت أقل جدًا. وبفضل النظام الآلي، يمكنه تشغيل مئات الأنابيب في الدقيقة. يؤدي هذا إلى زيادة الإنتاج والأعمال الإجمالية نتيجة لذلك يؤدي أيضًا إلى انخفاض السعر.
بذلت الأمم المتحدة جهودًا معززة لتوسيع نطاق التحول التحويلي نحو حلول البنية التحتية المستدامة في السنوات الماضية. لقد تحدثنا مع كولين كيث، مدير قسم أنظمة إنتاج البوليمر في Zeppelin حول هذا التحول وكيف أنه يمكّن من تصنيع الأنابيب البلاستيكية بطرق جديدة ذات مستوى عالمي - بما في ذلك بعض النقاط الرئيسية لإنتاج المزيد من المواد الغنية بإعادة التدوير.
في المستقبل، هذه ليست سوى الأيام الأولى للمصنعين الذين يستخدمون رغوة العزل الأيزونويز، ولكن قريبًا سيتم استخدام المزيد من المواد البديلة الصديقة للبيئة مثل PVC المعاد تدويره. وهذا يعني أن البديل الأخضر من المهد إلى المهد يحيد جزءًا كبيرًا من الطاقة في الإنتاج، المستخدمة في صنع راتينج PVC الجديد الذي يتم إهداره بعد ذلك عند تصنيع المنتج النهائي؛ لذلك نعطي شيئًا ما لهذا العالم.
ونتيجة لذلك، تتغير تكنولوجيا خطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية مع سيطرة إصلاحات العصر الجديد على التقنيات الرائدة. واحدة من التغييرات والاتجاهات العديدة في هذه الصناعة هي:
خطوط تجميع آلية حديثة: سيتم تصنيع الخط الذي يقوم بتجميع التصنيع بأتمتة أفضل لتحقيق الكفاءة، وبالتالي انخفاض تكلفة الإنتاج.
تضمن تحليلات البيانات قدرة الشركات المصنعة على مراقبة بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي لتحسين جودة المنتج وتقليل الفاقد أيضًا.
الذكاء الاصطناعي: يعد استخدام الذكاء الاصطناعي داخل خطوط التصنيع خطوة أخرى نحو زيادة الإجراءات التي يتم التلاعب بها، وانخفاض الأسعار، وإنتاج أعلى جودة.
باختصار، يعتبر خط إنتاج الأنابيب PVC من المعدات الأساسية لعدد من الصناعات الآن وله أهمية كبيرة في حياتنا. ويرتبط هذا كثيرًا بالتطور المستمر وأساليب الإنتاج الصديقة للبيئة التي تسمح لمنتجي أنابيب PVC بتلبية الاحتياجات المحدثة في جميع المجالات. وبالتالي، فإننا نرى تحسينات في عملية التصنيع أيضًا من خلال المزيد من الأتمتة حيث تتقدم التكنولوجيا بشكل لم يسبق له مثيل، ومع ذلك فإن المراحل لا تحصل على مقياس فعال من حيث التكلفة على نطاق واسع.
تتكون مجموعة FAYGO UNION من 3 فروع. FAYGOBLOW هي شركة مصنعة لآلات نفخ المواد الأخرى من PET وPE. لدى FAYGOBLOW 5 براءات اختراع تغطي الاختراعات و8 براءات اختراع لنماذج المنفعة. إن ماكينة النفخ FAYGO PET هي التصميم الأسرع والأكثر فعالية في العالم. منشأة التصنيع الثانية هي خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية الذي ينتج آلات بثق مصنوعة من البلاستيك، مثل خطوط البثق للأنابيب البلاستيكية، وخطوط البثق المصنوعة من الملامح البلاستيكية. يمكن لشركة FAYGOPLAST على وجه الخصوص توفير خط أنابيب PE PPR عالي السرعة يصل إلى 40 م / دقيقة.
المزيد من الإخراج (مضاعف) يقوم الروتاري بالتشغيل المستمر بدلاً من التشغيل خطوة بخطوة بسلاسة أكبر. تقليل معدل الزجاجة السيئ. صندوقا تسخين فقط، مع مسافة كل رأس، انخفض مصدر التسخين إلى 38.1 مم، مما يمكن أن يقلل بنسبة 30٪ من خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية أكثر من النموذج التقليدي، والذي يبلغ حوالي 130000 كيلووات ساعة من الطاقة الكهربائية، لذلك لمدة عام كامل، على أساس 8 ساعات يوميًا، يمكن أن يقلل من طاقة التسخين بمقدار 20000 دولار أمريكي فقط. تختار أكثر من 100 دولة أن تكون شريكًا وفريق ما بعد الخدمة لشركتي.
الخدمة عبر الإنترنت: مديرو المبيعات متواجدون على الإنترنت على مدار 24 ساعة يوميًا وسيقدمون لعملائنا أسرع استجابة. يرجى الاتصال إذا كان لديك أي مخاوف بشأن المنتجات. براءات الاختراع والشهادات: تمتلك شركة فايجو بلاست 13 براءة اختراع وطنية، منها ثمانية براءات اختراع في خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية. مواصلة تحسين منتجاتنا وتوفير أحدث التقنيات للعملاء. منتجاتنا معتمدة من قبل ISO و CE. شهادة CE و ISO
اليوم، لدى FAYGO UNION GROUP أكثر من 500 عميل من مختلف البلدان بما في ذلك المملكة المتحدة وإسبانيا وألمانيا والنرويج وسويسرا وإيطاليا وتركيا وروسيا وغيرها. من أوروبا وأمريكا (كندا والمكسيك والبرازيل وفنزويلا وتشيلي وغيرها) وكذلك المملكة العربية السعودية وإيران وسوريا والهند وتايلاند وإندونيسيا وغيرها من آسيا، والعديد من خطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية من أفريقيا. يقع المصنع في مدينة Zhangjiagang، والتي تغطي مساحة 26,650 مترًا مربعًا. من المطار، يستغرق المصنع ساعتين فقط.
جميع الحقوق محفوظة لشركة JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. سياسة الخصوصية