البراميل البلاستيكية هي الحاويات المصممة للاحتفاظ بأنواع مختلفة من السوائل عند استخدامها. يمكن أن تختلف السوائل من الماء والعصير إلى المواد الكيميائية. يتم تخزين هذه السوائل في براميل بلاستيكية، والتي يمكن توفيرها لنا بأشكال وأحجام متزايدة. لقد أصبح الأمر أكثر كثافة في العمالة منذ بضع سنوات مضت عندما صنعوا براميل بلاستيكية. لقد كانت هذه عملية معقدة وكان لها العديد من الأيدي التي ساعدت في حل المشكلة. وبفضل تقنية النفخ، تغيرت هذه العملية إلى الأبد.
تعتبر تقنية Blow Moulding تقنية مبتكرة لإنتاج المنتجات البلاستيكية المجوفة. يتم ذلك عن طريق تسخين أنبوب بلاستيكي، وعند هذه النقطة سوف يذوب. يتم بعد ذلك نفخ الهواء في الأنبوب لجعله يمتد ويثبت نفسه حول قالب. في هذا نحن قادرون على بناء الطبول بشكل لطيف للغاية وخفيف الوزن. إنهم يستحقون ذلك! النفخ هو أيضًا صنع الطبل والسبب في ذلك هو أنه جيد، حيث أن جزءًا من النفخ لا يستغرق سوى خطوات قليلة أقل مما كان موجودًا في التقنيات القديمة التي يتم من خلالها صنع الطبول. لذلك، مع خطوات أقل (أدناه) هذا يعني أن العملية ليست فقط أسرع - بل إنها أيضًا طريقة أرخص لإنشاء مثل هذه الأسطوانات مقارنة بالطرق الأخرى.
يمكننا صنع براميل بلاستيكية أفضل مما كنا قادرين على صنعه من قبل. يضمن ذلك أن تكون كل أسطوانة بنفس السُمك من جميع النواحي، وبالتالي تكون قوية ومقاومة للتآكل على كل جانب. إن الخطوات الأقل في الانتقال من المواد الخام إلى المنتج النهائي تعني فرصًا أقل لحدوث الأخطاء. والنتيجة هي عدد أقل من الأجزاء السائبة وأسطوانة أكثر سهولة في الاستخدام. يمكن إنتاج قوالب النفخ بشكل أسرع واستخدام مواد أقل من الطرق التقليدية لإنتاج البراميل، مما يعني أنها يمكن أن تقلل من تكلفة تصنيع الأسطوانة. وهذا أمر جيد للمستهلكين لأنه يساعد على قمع الأسعار.
فائدة أخرى لتقنية النفخ هي أنها تسمح لنا بتصميم براميل بلاستيكية مصممة وفقًا لاحتياجاتك. مقبض سهل الاستخدام أثناء الإنتاج، غطاء للمساعدة في احتواء السوائل أو السدادات المطاطية ستمنع التسربات. وهذا يمنحنا القدرة على صنع الطبول بشكل محدد للغاية وفقًا لما يريده العملاء بالضبط وهو أمر ممتع حقًا! بالإضافة إلى ذلك، يتم إنتاج البراميل البلاستيكية بجميع الأشكال والأحجام التي يمكن نفخها باستخدام أنواع مختلفة من آلات النفخ المتوفرة في السوق.
كما نرى، أصبح إنتاج البراميل البلاستيكية مختلفًا بشكل كبير مع آلات النفخ الأوتوماتيكية هذه. يتم التعامل معها بواسطة أجهزة كمبيوتر تقوم بكل مهمة بدقة. يتم تنفيذ معظم العمل بواسطة الآلات، وبالتالي فإن وظائف التصنيع أقل. وهذا يسمح بفترات زمنية أقصر، وهو أمر مرغوب فيه لأن تصنيع الأسطوانة يمكن أن يكون عملية مكلفة وفي الوقت المناسب. هذه هي الآلات التي تستخدم في الإنتاج الضخم، ويمكنها العمل على العديد من براميل البلاستيك في وقت واحد مما يوفر المساعدة للصناعات في تلبية احتياجاتها. يؤدي هذا إلى جودة أعلى للمنتجات حيث يتم توفير مستوى دقة القياس بواسطة الآلات.
تعتبر عملية النفخ أيضًا عملية صديقة للبيئة. وهذا يعني أن كل أسطوانة بلاستيكية يجب أن يتم تشكيلها بمواد أقل، وهو أمر ممكن من الناحية النظرية للمهندسين. يمكننا أيضًا تصنيع براميل بلاستيكية جديدة تمامًا مصنوعة من مواد معاد تدويرها، مما يقلل من النفايات ويستخدم الموارد بطريقة أكثر استدامة. إن صيغة التخفيض وإعادة الاستخدام والشراء الأقل تتيح تصميمات أكثر ثباتًا تعمل أيضًا على إعادة التدوير للحد من التأثير غير المرغوب فيه. أيضًا، تستخدم البراميل المصنوعة للنفخ طاقة أقل مقارنةً بالطرق التقليدية الأخرى، وهو أمر مفيد أيضًا من منظور كوكب أكثر اخضرارًا ومنظور انبعاثات منخفضة.
لدى FAYGO UNION GROUP 3 مصانع فرعية. إحداها هي FAYGOBLOW التي تنتج آلة نفخ الأسطوانة البلاستيكية آلة نفخ PET و PE وما إلى ذلك. تمتلك FAYGOBLOW خمس براءات اختراع و 8 نماذج منفعة لبراءات الاختراع. تعتبر ماكينة النفخ FAYGO PET من بين التصميمات الأسرع والأكثر كفاءة من نوعها في العالم. المصنع الثاني هو FAYGOPLAST، الذي يقوم بتصنيع معدات بثق البلاستيك، والتي تشمل خط بثق الأنابيب البلاستيكية وخطوط البثق المصنوعة من المقاطع البلاستيكية. على وجه الخصوص، توفر FAYGOPLAST أعلى سرعة تصل إلى 40 م / دقيقة لخط أنابيب PE PPR.
لدى FAYGO UNION GROUP الآن أكثر من 500 عميل في بلدان مختلفة، بما في ذلك المملكة المتحدة وإسبانيا وألمانيا والنرويج وسويسرا وإيطاليا وتركيا وروسيا والمزيد. أوروبا وأمريكا وكندا والمكسيك والبرازيل وفنزويلا والبرد وغيرها من أمريكا وكذلك المملكة العربية السعودية وإيران وسوريا والهند وتايلاند وآلة نفخ الأسطوانة البلاستيكية وما إلى ذلك. من آسيا الكثير من العملاء من أفريقيا. يقع مصنعنا في مدينة Zhangjiagang، والتي تغطي مساحة قدرها 26,650 مترًا مربعًا. المسافة من المطار إلى المصنع ساعتين فقط.
تمت زيادة الإخراج (مضاعف) أداء الروتاري للتشغيل المستمر بدلاً من ذلك خطوة بخطوة، وأكثر سلاسة. تقليل معدل الزجاجة السيئ. تم تجهيز صندوقي التسخين فقط، حيث انخفضت مسافة كل رأس إلى مصدر التسخين إلى 38.1 مم ويمكن أن توفر كهرباء أكثر بنسبة 30% من آلة نفخ الأسطوانة البلاستيكية، والتي تبلغ حوالي 130000 كيلووات ساعة. هذا العام بأكمله، على أساس 8 ساعات يوميًا، يمكن أن يوفر لك 20000 دولارًا أمريكيًا فقط من طاقة التدفئة. تختارنا أكثر من 100 دولة لنكون شركاء لها وكذلك فريق ما بعد الخدمة الخاص بي.
يقدم مديرو المبيعات عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة الخدمة الأسرع. لديك أي أسئلة حول المنتجات أو الخدمات، يرجى الاتصال. براءات الاختراع والشهادات: تمتلك شركة فايجو بلاست 13 براءة اختراع وطنية. من بينها 8 براءات اختراع. نعمل باستمرار على تحسين منتجاتنا إلى آلة نفخ الأسطوانة البلاستيكية وأحدث التقنيات لعملائنا. منتجاتنا حاصلة على شهادات CE ISO
جميع الحقوق محفوظة لشركة JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. سياسة الخصوصية